[发明专利]一种经济型高强度热镀锌双相钢及其制造方法

权利要求书

1.一种经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：≤0.18％，Si：≤0.80％，Mn：≤2.50％，P：≤0.080％，S≤0.005％，Alt:0.020％～0.060％，Cr:≤0.30％，Nb:≤0.030％，Ca：0.0010～0.0030％，其余为Fe及不可避免夹杂。

2.根据权利要求1所述的经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：0.13％，Si：0.20％，Mn：2.05％，P：0.010％，S:0.003％，Alt:0.040％，Cr:0.25％，Nb:0.030％，Ca：0.0018％，其余为Fe及不可避免夹杂。

3.根据权利要求1所述的经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：0.13％，Si：0.18％，Mn：2.10％，P：0.008％，S:0.002％，Alt:0.035％，Cr:0.28％，Nb:0.025％，Ca：0.0020％，其余为Fe及不可避免夹杂。

4.根据权利要求1所述的经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：0.14％，Si：0.20％，Mn：2.10％，P：0.007％，S:0.002％，Alt:0.045％，Cr:0.25％，Nb:0.030％，Ca：0.0025％，其余为Fe及不可避免夹杂。

5.根据权利要求1所述的经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：0.15％，Si：0.19％，Mn：2.08％，P：0.010％，S:0.002％，Alt:0.040％，Cr:0.30％，Nb:0.030％，Ca：0.0020％，其余为Fe及不可避免夹杂。

6.根据权利要求1所述的经济型高强度热镀锌双相钢，其特征在于，其化学成分含量以质量百分比计算包括C：0.15％，Si：0.18％，Mn：2.15％，P：0.010％，S:0.003％，Alt:0.040％，Cr:0.30％，Nb:0.028％，Ca：0.0030％，其余为Fe及不可避免夹杂。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的经济型高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于，包括：

(1)冶炼—连铸生产工艺流程：铁水预处理—转炉—LF精炼—铸机；铁水预处理要求入转炉铁水硫含量小于0.002％，铁水渣扒清面积大于95％；转炉终点控制要求：出钢温度≥1620℃，保证成分与温度协调出钢，终脱氧采用铝铁脱氧；LF炉造渣、脱氧、脱硫以及去夹杂操作，根据钢水成分加入锰铁、硅铁、铌铁合金微调钢水成分到目标成分范围；合金化后调整氩气流量使钢液处于软吹状态，喂入硅钙线进行钙处理，喂丝后保证软吹时间大于8min，控制合理的氩气流量，防止钢液裸露；；0铸机采用恒拉速控制，拉速控制范围：1.0m/min～1.5m/min；

(2)热轧生产工艺流程：铸坯加热—粗轧—精轧—卷取；所述铸坯出炉温度1235±20℃，所述粗轧采用3+3模式2机架轧机粗轧，精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧；所述粗轧终轧温度＞1020℃，精轧的开轧温度950～1050℃，所述精轧的终轧温度为885±20℃；所述冷却采用层流冷却设备，采取前部冷却模式，所述卷取温度为570±30℃；

(3)酸洗冷轧工艺流程：将热轧带钢经i-BOX技术盐酸槽酸洗，去除表面氧化铁皮后，经过5机架冷轧机冷轧，冷轧压下率为50％～75％；

(4)连续热镀锌退火工艺流程：将冷硬卷钢带开卷后加热至800±20℃，随后缓慢冷却冷至700±20℃，然后快速冷却至460～470℃，入锌锅温度455～465℃，冷却塔塔顶带钢温度＜250℃，水淬槽入口温度≤160℃，烘干后温度≤45℃，镀锌炉区钢带运行速度80～120m/min；

(5)光整工艺：光整延伸率设定为0.2％～0.3％。