[发明专利]一种钢钛复合管、其制造方法及其制造装置

权利要求书

1.一种钢钛复合管，其特征在于，所述钢钛复合管包括位于外层的钢管、位于内层的钛管和位于中间层的镍基合金箔带，所述镍基合金箔带作为瞬时液相扩散焊接的中间层使得所述钢管和所述钛管结合。

2.如权利要求1所述的钢钛复合管，其特征在于，所述镍基合金箔带的厚度为35-45μm。

3.如权利要求1所述的钢钛复合管，其特征在于，所述钛管的材质为工业纯钛TA2、工业纯钛TA1、工业纯钛TA3中的一种；

所述钢管的材质为20钢、20Si2Mn合金钢、20Si2Cr合金钢中的一种；

所述镍基合金箔带的材质为镍-铁-钛-硅-硼合金。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的钢钛复合管的制造装置，其特征在于，所述制造装置包括：

加热装置，所述加热装置设有加热腔，用于放置钢钛复合管的管坯并对钢钛复合管的管坯进行加热扩散焊处理；

均匀化热处理装置，用于对加热扩散焊处理后的钢钛复合管的管坯进行均匀化热处理。

5.如权利要求4所述的钢钛复合管的制造装置，其特征在于，所述加热装置为中频感应加热装置，所述中频感应加热装置由铜板围合形成，内部围合形成加热腔，用于放置钢钛复合管管坯，所述加热腔内的内壁设置有加热感应线圈，所述加热感应线圈通过所述铜板与外部中频电源相连，所述加热感应线圈通电后用于对钢钛复合管的管坯进行加热；

所述铜板的内部设置有冷却水室，所述冷却水室连接有冷却水管，用于对所述加热腔进行冷却；

所述中频感应加热装置的至少一侧设置有保护气室，用于通过导管向所述钢钛复合管管坯内部通入保护气；

所述铜板开设有连通所述加热腔的贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有测温探头，用于监测所述加热腔内的温度。

6.如权利要求5所述的钢钛复合管的制造装置，其特征在于，所述制造装置还包括支撑杆，所述支撑杆穿设于所述钢钛复合管管坯的内部，所述钢钛复合管管坯的两管口均围绕所述支撑杆设置有密封法兰，且所述支撑杆的两端均外露，所述支撑杆连接于外部推送机构，以用于推送所述钢钛复合管管坯；

所述制造装置还包括连接所述保护气室的气体导管，所述气体导管经由其中一个密封法兰伸入所述钢钛复合管管坯的内部空腔。

7.如权利要求5所述的钢钛复合管的制造装置，其特征在于，所述中频感应加热装置沿所述钢钛复合管的管坯长度方向的尺寸为320-380mm，所述加热腔沿所述钢钛复合管的管坯长度方向的尺寸为220-280mm。

8.一种如权利要求1-3中任一项所述的钢钛复合管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

步骤一，对钛管的内表面和钢管的外表面进行清洗处理；

步骤二，将镍基合金箔带缠绕在钛管的外侧，并套入钢管内，做成复合管坯；

步骤三，将复合管坯置于中频感应加热装置的加热腔内，进行加热扩散焊处理，得到复合管材；

步骤四，将复合管材进行均匀化热处理，得到钢钛复合管。

9.如权利要求8所述的钢钛复合管的制造方法，其特征在于，步骤三具体为：将复合管坯的一端置于加热腔内，启动中频感应加热炉，将加热腔内的温度升至1200-1220℃，并保温2-3min，之后以0.5-1.5mm/s的速度移动复合管坯，移动至复合管坯的另一端置于加热腔内，停止移动，并保温2-3min，得到复合管材。

10.如权利要求8所述的钢钛复合管的制造方法，其特征在于，步骤四中，均匀化热处理的温度为1000-1050℃，时间为30-40min。