[发明专利]一种聚丙烯管道生产挤出设备

说明书

本发明公开了一种聚丙烯管道生产挤出设备，包括安装底座和伺服电机，所述安装底座上固定连接有挤出箱，所述伺服电机通过螺栓固定在安装底座远离挤出箱的一侧，所述挤出箱内开设有横置的圆柱腔，所述伺服电机的输出轴同轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离伺服电机的一端贯穿挤出箱的外壁延伸至圆柱腔内，所述连接轴位于圆柱腔内一端同轴固定连接有推料螺杆。本发明设备利用第一挡料板和第二挡料板上的连通口间歇性重叠实现原料颗粒间断性下料，避免原料颗粒圆形腔和推料螺杆处大量堆积发生堵塞，并对原料颗粒进行筛选去除结块的原料颗粒和大体积杂质，之后设置有圆形拦网对熔化后原料中的小体积杂质进行过滤，进一步提升挤出生产管道的质量。

技术领域

本发明涉及聚丙烯管道生产技术领域，尤其涉及一种聚丙烯管道生产挤出设备。

背景技术

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，现有的聚丙烯管道在生产挤出时，经常使用到聚丙烯颗粒，但是聚丙烯颗粒原料中会有结块现象有时还附带杂质，而结块的聚丙烯颗粒原料由于体积大受热熔化时间较长，在挤出机内工作时容易存在未完全熔化便达到挤出阶段的情况，会对挤出口产生堵塞问题，而杂质存在将会影响管道的生产质量，为此提出一种聚丙烯管道生产挤出设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种聚丙烯管道生产挤出设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚丙烯管道生产挤出设备，包括安装底座和伺服电机，所述安装底座上固定连接有挤出箱，所述伺服电机通过螺栓固定在安装底座远离挤出箱的一侧，所述挤出箱内开设有横置的圆柱腔，所述伺服电机的输出轴同轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离伺服电机的一端贯穿挤出箱的外壁延伸至圆柱腔内，所述连接轴位于圆柱腔内一端同轴固定连接有推料螺杆，所述挤出箱上设有进料装置；

所述进料装置包括圆柱型的固定筒，所述挤出箱靠近伺服电机一侧的顶部开设有落料口与圆柱腔连通，所述挤出箱的顶部且位于落料口处固定连接有收集斗，所述收集斗的上端与横置的固定筒固定且相连通，所述固定筒的两端同轴贯穿转动连接有转动筒，所述挤出箱顶部位于固定筒远离伺服电机的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端为圆口状结构，所述转动筒靠近支撑柱的一端内筒壁与进料斗的下端转动连接；

所述转动筒的内筒壁上固定连接有绞龙叶片，所述转动筒远离进料斗的一端开设有废料口，所述挤出箱的顶部位于废料口正下方位置设置有废料盒，所述转动筒位于固定筒内部分筒壁上均匀设置有三个弧形筛网，所述连接轴靠近伺服电机的一端同轴固定连接有小齿轮，所述转动筒远离进料斗的一端外壁上同轴固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合；

所述转动筒位于每相邻两个弧形筛网之间的外筒壁上固定连接有斜台，所述固定筒的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒内滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有撞击杆，所述撞击杆的下端贯穿固定盒，所述固定盒的顶部设置有与滑块和顶部内盒壁相连接的弹簧。

进一步，所述挤出箱远离伺服电机的一端开设有环形挤出槽，所述环形挤出槽的中心线与圆柱腔的轴线处于同一直线上，所述圆柱腔远离伺服电机的一端开设有圆柱型的空腔，所述环形挤出槽的内侧槽壁上以环形阵列的方式开设有多个第一挤料孔与空腔连通，所述空腔的腔壁上位于第一挤料孔的外圈开设有多个第二挤料孔与环形挤出槽连通。

进一步，所述进料斗的下端固定连接有圆形的第一挡料板，所述转动筒靠近进料斗的一端内筒壁上固定连接有圆形的第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板上均开设有扇形的连通口。

进一步，所述挤出箱的顶部开设有凹槽与空腔连通，所述空腔内开设有环形槽与凹槽相连接，所述凹槽和环形槽内共同滑动连接有移动板，所述移动板的下端设置有与空腔直径相同的圆形拦网，所述移动板的顶部固定连接有把手。