[发明专利]一种静电粉末全自动喷粉涂装生产线

说明书

本发明公开了一种静电粉末全自动喷粉涂装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个立板，所述底板的顶部固定安装有位于两个立板之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有长槽，所述安装板上设置有夹紧机构，所述转轴的外侧壁上通过单向轴承安装有凸轮，两个所述立板之间固定连接有两个长杆。本发明不仅能够对夹紧固定的型材进行预先吹气除尘，解决了型材表面灰尘较多影响喷粉效果的问题，同时能够对型材进行除尘预处理后，自动对型材进行上下往复喷粉，喷粉均匀，提高了工作效率，其型材喷粉厚度一定，使用方便。

技术领域

本发明涉及喷粉涂装技术领域，尤其涉及一种静电粉末全自动喷粉涂装生产线。

背景技术

静电粉末喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。

目前对型材进行喷粉涂装时，型材的表面易带有较多的灰尘，从而影响了喷粉效果，除尘完成后还需要人工启动喷粉组件进行喷粉，喷粉位置较为单一，喷粉不均匀，而且喷粉的厚度为通过人工控制喷粉组件的启停，型材表面喷粉厚度不一，使用不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电粉末全自动喷粉涂装生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种静电粉末全自动喷粉涂装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个立板，所述底板的顶部固定安装有位于两个立板之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有长槽，所述安装板上设置有夹紧机构，所述转轴的外侧壁上通过单向轴承安装有凸轮，两个所述立板之间固定连接有两个长杆，所述凸轮的一侧设置有吹气除尘机构，所述凸轮的另一侧设置有进气触发机构，所述安装板的一侧设置升降板，所述底板的顶部设置有与升降板相连接的往复喷粉机构，所述底板的顶部设置有与升降板相连接的进气控粉机构。

优选地，所述夹紧机构包括转动连接在长槽两侧内壁上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套装有两个对称设置的夹块，所述安装板的外侧壁上固定安装有安装电机，所述双向螺纹杆的一端贯穿长槽的一侧内壁并与安装电机的输出轴固定连接。

优选地，所述吹气除尘机构包括滑动套装在两个长杆上的同一个第二移动块，所述第二移动块与凸轮，其一所述立板的内壁上固定安装有除尘筒，所述除尘筒的一端贯穿设置有与其滑动连接的除尘杆，所述除尘杆的一端与第二移动块固定连接，所述除尘杆的另一端设置有位于除尘筒内且与其内壁滑动连接的除尘滑塞，所述除尘杆上套装有位于除尘筒内的第三拉簧，所述除尘筒上设置有内部连通的第一连接管和第四连接管，所述第一连接管和第四连接管均位于除尘滑塞远离除尘杆的一侧，所述第一连接管和第四连接管内均设置有单向阀，其一所述立板的顶部设置有吹气除尘箱，所述第四连接管远离除尘杆的一端与吹气除尘箱连通。

优选地，所述有进气触发机构包括滑动套装在两个长杆上的同一个第一移动块，另一所述立板的内壁上固定安装有第一进气筒，所述第一进气筒的一端贯穿设置有与其滑动连接的第一进气杆，所述第一进气杆的一端与第一移动块固定连接，所述第一进气杆的另一端设置有位于第一进气筒内且与其内壁滑动连接的第一进气滑塞，所述第一进气杆上套装有位于第一进气筒内的第四拉簧，所述第一进气筒上设置有与其内部连接的第五连接管和第六连接管，所述第五连接管和第六连接管均位于第一进气滑塞远离第一进气杆的一侧，所述第五连接管和第六连接管内均设置有单向阀。

优选地，另一所述立板的外侧壁上固定安装有方块，所述方块的顶部固定安装有触发筒，所述第六连接管远离第一进气筒的一端与触发筒的上端相连通，所述触发筒内设置有与其内壁滑动连接的第一触发滑塞，所述触发筒上设置有与其内部相连通且位于第一触发滑塞和第六连接管之间的第二连接管，所述第二连接管上设置有第一常闭型电磁阀，所述触发筒内设置有第五拉簧，所述第五拉簧的两端分别固定连接在第一触发滑塞和触发筒的内顶部上，所述触发筒内设置有位于第一触发滑塞下方的第一触发开关。