[发明专利]半湿粉包装生产工艺

说明书

本发明公开了一种半湿粉包装生产工艺，其特征在于包括以下步骤：多束、每束多条的半湿粉以左右并排方式进行输送并被定量切断，切断后的半湿粉通过加速输送到达缠绕空间，缠绕空间由多条缠绕滚筒围出，多条缠绕滚筒作同向同速转动并同时作左右往复移动，进入缠绕空间的半湿粉在多只滚筒同向滚动和左右往复移动的复合运动作用下进行往复对折并螺旋缠绕，形成不会松散的整体，被取出后就完成半湿粉的全自动包装生产。本发明可实现半湿粉的全自动包装生产，提高效率、保证卫生。

技术领域

本发明涉及一种半湿粉干的包装生产工艺。

背景技术

半湿粉即未进行晒干处理的粉条，目前，半湿粉的包装生产都是以人工方式进行，效率低而且难以保证卫生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种可实现半湿粉的全自动包装生产，保证质量，提高效率、保证卫生的半湿粉包装生产工艺。

本发明是通过如下技术方案来实施的：

半湿粉包装生产工艺，其特征在于包括以下步骤：多束、每束多条的半湿粉以左右并排方式进行输送并被定量切断，切断后的半湿粉通过加速输送到达缠绕空间，缠绕空间由多条缠绕滚筒围出，多条缠绕滚筒作同向同速转动并同时作左右往复移动，进入缠绕空间的半湿粉在多只滚筒同向滚动和左右往复移动的复合运动作用下进行往复对折并螺旋缠绕，形成不会松散的整体，被取出后就完成半湿粉的全自动包装生产。

所述缠绕空间由四条缠绕滚筒围出，上面两条缠绕滚筒相互远离，下面两条缠绕滚筒相互靠近。

在半湿粉进入缠绕空间的最后时间，缠绕滚筒的左右往复移动的动作幅度控制变小，于是后面进入缠绕空间的的半湿粉就会更为集中在中间位置缠绕在前面已经往复对折并螺旋缠绕的半湿粉外。

采用上述技术方案的半湿粉包装生产工艺，可实现半湿粉的全自动包装生产，提高效率、保证卫生。

为保证包装生产的半湿粉的重量准确，采用优选的技术方案是：切断后的半湿粉在进行加速输送前，半湿粉先经称重送料平台进行称重输送。

为保证每条半湿粉能够保证密度上的均匀及表面的饱满圆润，以利于后续半湿粉的定量切断控制，更好保证产品质量，采用优选的技术方案是：半湿粉由挤出机进行挤出生产，半湿粉从挤出机的挤出口出来后，先通过多级挤出管的逐级输送，然后再从多只挤出模具被分别挤出，进而形成多束、每束多条的半湿粉。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为实施本发明的半湿粉包装生产线的结构示意图，

图2为图1中右半部的放大图，

图3为半湿粉挤出部件的结构示意图，

图4为图3的正面方向视图，

图5为滚筒送料平台的结构示意图，

图6为图5中左半部的俯视图（局部剖），

图7为缠绕成型部件的结构示意图，

图8为图7前半部剖开后的视图，

图9为图8的另一方向视图。

具体实施方式