[发明专利]一种铝塑玻璃棉多层复合装置及其制备方法

说明书

本发明属于玻璃棉制备技术领域，提供了一种铝塑玻璃棉多层复合装置及其制备方法。本发明中装置包括主壳体；玻璃棉发生器，所述玻璃棉发生器安装在所述主壳体中；所述玻璃棉发生器包括主架、炼炉、离心炉和热风塑型机构；及铝塑发生器，所述铝塑发生器固定安装在所述主壳体上所述铝塑发生器包括盒体、加热机构和推料机构；所述加热机构安装在所述盒体中，所述推料机构安装在所述盒体上，并向盒体内延伸；所述盒体具有加料口和涂料槽口。本发明中制备工艺包括：S1：熔化，S2：混料，S3：冷却，S4：熔铝，S5：铺料；该发明不仅设计合理，而且使用方便，所采用的装置能够有效的制备出一定强度的玻璃棉，保障特殊领域的需求，因此适用于行业推广。

技术领域

本发明涉及玻璃棉制备技术领域，具体涉及一种铝塑玻璃棉多层复合装置及其制备方法。

背景技术

传统的玻璃棉由于其本身的材料原因，使其呈柔性特征；这样一来，就能够通过该柔性特征满足日常需求；

但是，不是所有的玻璃棉使用场景都需要采用柔性特征；有些玻璃棉运用场景需要使得该玻璃棉具有一定的硬度；通常是玻璃棉安装在壳体内的夹层中；当壳体外部受到挤压时，玻璃棉是柔性的；这样就导致该壳体容易挤压变形；例如在深海中，就会发生上述现象。

因此需要一种具有一定硬度的玻璃棉，能够满足特定的场景需要。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种铝塑玻璃棉多层复合装置及其制备方法，以提高玻璃棉的硬度。

第一方面，本发明提供的一种铝塑玻璃棉多层复合装置，包括：主壳体；玻璃棉发生器，所述玻璃棉发生器安装在所述主壳体中；所述玻璃棉发生器包括主架、炼炉、离心炉和热风塑型机构；所述炼炉固定安装在所述主架中；所述离心炉固定安装在所述主架中，并位于炼炉的下方，且与所述炼炉相通；所述热风塑型机构安装在所述主架上；及铝塑发生器，所述铝塑发生器固定安装在所述主壳体上，并靠近主壳体底部位置；所述铝塑发生器包括盒体、加热机构和推料机构；所述加热机构安装在所述盒体中，所述推料机构安装在所述盒体上，并向盒体内延伸；所述盒体具有加料口和涂料槽口。

进一步的，所述炼炉包括炉体和电热丝；所述炉体安装在所述主架上，并与主架固定连接；所述电热丝不少于一处的设置在所述炉体中；所述电热丝与外部电源电连接。实际运用中，该设计就是为了实现熔炼原料所设计的；其中电热方式为常规的电磁感应加热方式，就能够实现加热，进而为炼炉提供热量，实现对原料的熔炼。

进一步的，所述炼炉还包括启闭盖和封盖；所述炉体具有放料口和出料口；所述封盖可拆卸安装在所述放料口上；所述启闭盖滑动安装在所述出料口中，且与出料口抵接，用于密封出料口。实际运用中，通过放料口，实现将原料放置在其炼炉中，再通过该启闭盖实现启闭，这样就能够当原料熔化成液态后，通过开启该启闭盖，液态的原料就会流入进离心炉中去，进入到下一步工序中；如此就实现了自动控制，减少了人为干预。

进一步的，所述炉体还具有控制槽、且控制槽靠近出料口中；所述炼炉还包括伸缩液缸；所述伸缩液缸固定安装在所述控制槽中，所述启闭盖与所述伸缩液缸的输出轴固定连接。实际运用中，该设计的目的就是实现可控制的启闭上述的启闭盖；实现运用中，该设计所采用的是通过伸缩液缸的方式，进行控制，其中该伸缩液缸为液压缸，该方式实现容易，且控制简单，精度高；最终所抵接的密封效果明显。

进一步的，所述玻璃棉发生器还包括连接通管；所述连接通管的一端与所述出料口连接；所述连接通管的另一端与所述离心炉连接。实际运用中，该连接管也是采用的防高温材料钛合金制成的，且在连接通管的外管壁处还固定安装有少量的振动马达，用于方便其液态的原料进入到离心炉中去，并离心炉的离心运动，更进一步地将原料形成混合物，加速形成玻璃棉的初始态。