[发明专利]一种塑料半球壳薄壁件的加工方法

说明书

本发明公开一种塑料半球壳薄壁件的加工方法，涉及塑料件加工技术领域，包括以下步骤：(1)准备塑料材质的棒料；(2)在棒料上套设开口套，并通过车床的主轴上的卡盘夹紧开口套，通过开口套夹紧棒料；(3)通过车床在棒料上车削出塑料半球壳薄壁件的内型面，并在棒料上粗加工出塑料半球壳薄壁件的外型面，得到中间产品；(4)松开卡盘对开口套的夹紧，并将中间产品和开口套取下；(5)用车床的主轴夹紧吸具工装，使内型面朝向吸具工装，用吸具工装将中间产品吸附，然后通过车床对外型面进行细加工。本发明的塑料半球壳薄壁件的加工方法实现了塑料半球可薄壁件的高精度加工。

技术领域

本发明涉及塑料件加工技术领域，特别是涉及一种塑料半球壳薄壁件的加工方法。

背景技术

塑料半球壳薄壁件材料为聚氨脂塑料，产品构型为半球壳类薄壁件，整体强度较低。市场上针对精度要求不高的此类产品，通常采用一次注塑成型的制造方式。但对于精度要求高的此类产品，注塑成型的制造方式无法满足要求，而常规的车、铣加工方法会导致工件装夹易变形，因此尚未发现适应的加工方法方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料半球壳薄壁件的加工方法，以解决上述现有技术存在的问题，实现塑料半球壳薄壁件的高精度加工。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种塑料半球壳薄壁件的加工方法，包括以下步骤：

(1)准备塑料材质的棒料；

(2)在所述棒料上套设开口套，并通过车床的主轴上的卡盘夹紧所述开口套，通过所述开口套夹紧所述棒料；

(3)通过所述车床在所述棒料上车削出所述塑料半球壳薄壁件的内型面，并在所述棒料上粗加工出所述塑料半球壳薄壁件的外型面，得到中间产品；

(4)松开所述卡盘对所述开口套的夹紧，并将所述中间产品和所述开口套取下；

(5)用所述车床的主轴夹紧吸具工装，使所述内型面朝向所述吸具工装，用所述吸具工装将所述中间产品吸附，然后通过所述车床对所述外型面进行细加工。

优选的，所述开口套为侧壁上具有轴向开口的套筒，所述轴向开口贯穿所述套筒。

优选的，所述吸具工装包括过渡盘、吸具体和真空管，所述过渡盘用所述卡盘夹紧，所述真空管穿设在所述车床的主轴中，所述真空管一端与所述过渡盘内的腔体连通、另一端通过旋转接头与气管连通，所述气管远离所述旋转接头的一端与真空泵的吸气口连通；所述吸具体与所述过渡盘远离所述卡盘的一端固连，且所述吸具体中的空腔与所述过渡盘内的腔体相通，所述吸具体上设置有半球形吸具，所述半球形吸具的外壁能够与所述内型面贴合，所述半球形吸具的侧壁上均匀设置有多个与所述空腔相通的吸附口。

优选的，所述真空管通过橡胶管与所述过渡盘密封连接。

优选的，在步骤(3)中通过测深尺检测所述内型面的深度，来判断所述内型面的深度是否合格；所述测深尺包括桥形底座和第一千分表，所述桥形底座的中间设置有第一通孔，所述第一千分表的固定杆穿设在所述第一通孔中，且所述第一通孔的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝伸入所述第一通孔的一端能够与所述固定杆的侧壁紧密接触。

优选的，在步骤(5)中通过测高尺检测所述外型面的高度，来判断所述外型面的高度是否合格；所述测高尺包括弓形底座和第二千分表，所述弓形底座的中间设置有第二通孔，所述第二千分表的固定杆穿设在所述第二通孔中，且所述第二通孔的侧壁上螺纹连接有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝伸入所述第二通孔的一端能够与所述固定杆的侧壁紧密接触。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：