[发明专利]一种紧固件热处理设备及热处理方法

说明书

本发明提供的一种紧固件热处理设备及热处理方法，所述的紧固件热处理设备，包括：基座，所述基座上设置有加热机构，所述加热机构包括加热炉、用于安装紧固件的转动部、用于驱动所述转动部转动的驱动部和用于调节所述转动部位置的调节部，所述加热炉与所述基座的一端连接。本发明实施例提供的紧固件热处理设备，通过设置加热机构，利用相对设置的加热喷头，可在圆环形的加热腔内喷射火焰，并配合转动部带动紧固件自转，可实现对紧固件各个位置的全面有效的加热处理，针对带有多个通孔的紧固件，通过紧固件加热时的持续自转，可使得通孔位置也能均匀的与火焰接触，保证对通孔位置进行有效的加热处理，避免紧固件出现性能差异。

技术领域

本发明涉及紧固件加工领域，尤其涉及一种紧固件热处理设备及热处理方法。

背景技术

紧固件为将两个或两个以上零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛适用于各类机械设备中，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高；因此，人们常将具备一定标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件，常见的紧固件有螺柱、螺母等。

目前，在紧固件生产成型后，为了进一步提升紧固件的性能，还需对其进行热处理，而现有的热处理一般需要经过退火、淬火、回火三步操作，在该三步操作中，均需要使用加热炉装置对紧固件进行加热升温，而传统的加热炉装置一般是由炉体、炉体内部的多个加热喷头、以及安装紧固件的放置架组成，在使用时，先将紧固件安装在放置架上，然后通过多个加热喷头同时对紧固件进行加热，加热至一定温度后，将紧固件取出冷却。

然而，当紧固件为柱形结构，且在其圆周侧竖向设有多个通孔时，在使用上述的加热炉装置对该类紧固件加热处理时，存在以下问题：

(1)虽然现有的加热炉装置通过在炉体内部设置多个加热喷头，来确保对紧固件外部均匀且全面的进行加热处理，但是，由于紧固件上存在多个通孔，且当通孔的开口方向与加热喷头火焰喷射方向没有对齐时，则会使得加热喷头喷出的火焰无法全面的覆盖通孔内侧壁，进而无法对通孔内侧壁进行有效的加热处理，容易导致紧固件的通孔位置的性能存在差异，影响其紧固效果；若在安装紧固件时，人为的将紧固件通孔与加热喷头对齐，虽然能避免上述问题，但是由于加固件的数量较多，每次均通过人工手动对齐操作，不仅工作量较大，花费时间的较长，导致工作速度较为缓慢，而且难以保证紧固件与加热喷头准确对齐；

(2)在紧固件加热完成后，需要人工将其从加热炉装置中一一取出，然后放置在一旁进行冷却，整个过程较为繁琐，且加热完成后的紧固件表面温度较高，通过人工取出时，若操作不当，易对工作人员造成伤害。

发明内容

本发明提供一种紧固件热处理设备，解决了加热喷头喷出的火焰无法全面的覆盖通孔内侧壁的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的紧固件热处理设备，包括：基座，所述基座上设置有加热机构，所述加热机构包括加热炉、用于安装紧固件的转动部、用于驱动所述转动部转动的驱动部和用于调节所述转动部位置的调节部，所述加热炉与所述基座的一端连接，所述转动部设置在所述加热炉内，所述驱动部设置在所述加热炉的下端，所述驱动部的输出端与所述转动部连接；所述调节部设置在所述加热炉的上端，且所述调节部与所述转动部连接；

所述加热炉包括炉体、隔层、两个加热喷头组和顶盖，所述炉体与所述基座的一端固定连接，所述隔层与所述炉体内侧壁的水平段同圆心固定连接，而所述隔层外侧壁的圆周侧与所述炉体内侧壁的圆周侧之间形成加热腔，两个所述加热喷头组分别安装在所述炉体内侧壁的圆周侧与所述隔层外侧壁的圆周侧上，且两个所述加热喷头组的输出端相对设置，所述顶盖活动安装在所述炉体的上端面；

所述转动部包括带动齿环和多个齿轮组件，所述带动齿环转动安装在所述顶盖内，多个所述齿轮组件均匀设置在所述带动齿环的圆周侧，所述齿轮组件包括齿轮件、固定件和用于安装紧固件的安装件，所述齿轮件与所述带动齿环相啮合，所述固定件与所述齿轮件的下端固定连接，所述固定件的底端贯穿所述顶盖并延伸至所述加热腔内，所述安装件设置在所述固定件的下端。