[发明专利]一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备及其使用方法

权利要求书

1.一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，包括外壳(1)、一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)和循环干燥机构(5)，其特征在于：所述循环干燥机构(5)内部设置有安装框(13)，所述安装框(13)内壁两侧安装有加热构件(14)，所述安装框(13)内壁后侧安装有温湿度传感器(15)，所述加热构件(14)与温湿度传感器(15)电性连接，所述安装框(13)上端阵列开设有气孔(21)，所述安装框(13)外壁阵列设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)外壁通过键槽连接有传动轮(7)，四个所述传动轮(7)通过输料带(8)传动连接，所述输料带(8)外壁阵列固定有隔板(9)，所述隔板(9)上端滑动套接有固定框(10)，相邻两个所述固定框(10)之间固定有挡料网(11)，所述循环干燥机构(5)上防安装有集气罩(20)，集气罩(20)后侧贯通连接有连接气管(16)，所述连接气管(16)另一端与上端所述安装框(13)贯通固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：外壳(1)内部由上至下分别设置为一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)，所述一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)中均安装有循环干燥机构(5)，所述外壳(1)与一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)通过固定块(28)固定连接，所述外壳(1)外壁一侧安装有中控机构(29)，所述中控机构(29)与循环干燥机构(5)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：所述安装框(13)底部两侧固定有固定架(12)，所述固定架(12)与对应的所述一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)固定连接，所述安装框(13)顶部一侧固定有扰流板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：所述传动杆(6)分别与对应的所述一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)通过轴承转动连接，所述外壳(1)后侧固定安装有输料电机(34)，所述输料电机(34)与和传动杆(6)通过键槽连接，所述传动杆(6)前端通过键槽连接有传动链轮(22)，四个所述传动链轮(22)通过传动链条(23)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：所述外壳(1)一侧下端固定有安装板(30)，所述安装板(30)与外壳(1)顶部均固定安装有风机(31)，所述风机(31)出气头与连接气管(16)通过通气管(32)贯通连接，所述外壳(1)与安装板(30)底部均固定有支撑腿(33)。

6.根据权利要求5所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：上下相邻两个挡料网(11)之间通过通料管(18)贯通连接，所述通料管(18)与固定框(10)固定连接，所述固定框(10)外壁阵列固定有安装架(19)，所述安装架(19)另一端与对应的所述一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备，其特征在于：所述通料管(18)一侧中部固定安装有导料电机(24)，所述导料电机(24)输出端通过键槽连接有导料杆(25)，所述导料杆(25)沿通料管(18)内部一端外壁固定有转筒(26)，所述转筒(26)外壁对称固定有柔性导料板(27)。

8.一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备的使用方法，基于权利要求7所述的一种牡丹花蕊茶生产用烘干设备实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：操作中控机构(29)，打开风机(31)，将空气通过通气管(32)和连接气管(16)通入安装框(13)，打开导料电机(24)和输料电机(34)，利用中控机构(29)控制循环干燥机构(5)中各部件运行，使一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)中的温湿度传感器(15)所检测的温度逐级递增；

步骤二：将待干燥的牡丹花蕊投进外壳(1)顶部的通料管(18)中，打开导料电机(24)，导料电机(24)输出端带动导料杆(25)和转筒(26)转动，转筒(26)带动柔性导料板(27)对牡丹花蕊轻轻拨动，使牡丹花蕊通过通料管(18)投进一级干燥箱(2)中的循环干燥机构(5)上；

步骤三：循环干燥机构(5)中，输料电机(34)输出端带动传动杆(6)转动，传动杆(6)带动传动轮(7)和传动链轮(22)转动，传动链轮(22)通过传动链条(23)带动其余四个传动轮(7)转动，转动的传动轮(7)带动输料带(8)转动，输料带(8)运输牡丹花蕊由一端向另一端移动，而后牡丹花蕊在隔板(9)和挡料网(11)的限位下，通过通料管(18)由一级干燥箱(2)进入二级干燥箱(3)，最后进入三级干燥箱(4)中；

步骤四：牡丹花蕊运输期间，风机(31)泵入的空气首先进入三级干燥箱(4)中，在三级干燥箱(4)中被加热构件(14)加热，而后进入三级干燥箱(4)的安装框(13)中，而后由气孔(21)喷出，接着在相应的集气罩(20)的连接气管(16)的引导下进入二级干燥箱(3)中，随后又通过二级干燥箱(3)中对应的安装框(13)、集气罩(20)和连接气管(16)的连接进入一级干燥箱(2)，最后在一级干燥箱(2)中对应的集气罩(20)和连接气管(16)的引导下排出一级干燥箱(2)，被加热的空气在由三级干燥箱(4)进入一级干燥箱(2)的过程中，部分热量被消耗，由此形成三级干燥箱(4)、二级干燥箱(3)、一级干燥箱(2)中的温度逐级递减的趋势；

步骤五：一级干燥箱(2)中温度最低，中控机构(29)控制一级干燥箱(2)中的输料带(8)移速较慢，先利用较低的温度对牡丹花蕊进行缓慢升温，二级干燥箱(3)中温度适宜，中控机构(29)控制二级干燥箱(3)中的输料带(8)移速与一级干燥箱(2)中输料带(8)移速一致，使牡丹花蕊在二级干燥箱(3)中被充分干燥，三级干燥箱(4)中温度最高，中控机构(29)控制三级干燥箱(4)中的输料带(8)快速移动，对牡丹花蕊进行进一步的脱水干燥；

步骤六：牡丹花蕊在干燥过程中，温湿度传感器(15)时刻监控不同循环干燥机构(5)的安装框(13)中的内部温度和湿度，中控机构(29)通过控制不同循环干燥机构(5)中的加热构件(14)的运行功率，统筹调控牡丹花蕊在经过一级干燥箱(2)、二级干燥箱(3)、三级干燥箱(4)时所处的干燥温度，干燥好的牡丹花蕊通过三级干燥箱(4)下端的通料管(18)排出。