[发明专利]一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺

说明书

本发明涉及电子级玻璃纤维布加工技术领域，提供了一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺，包括机架构件和循环构件：所述机架构件包括整浆机本体，整浆机本体内设置有内部储存有浆料的浆料箱和浆槽，浆料箱的左右两侧分别连通有送浆管路和回浆管路，且送浆管路与回浆管路远离浆料箱的一侧分别连通在浆槽的左右两侧。本发明的液位感应器能够对浆槽内的浆料实际液位进行实时的监测，使得浆料箱内的浆料能够通过送浆管路往浆槽内输送，以起到补充浆槽内浆料的目的，并且浆料能够在浆料箱与浆槽之间一来一回形成循环流动，保持持续回浆状态，使得浆槽内的浆料浓度能达到生产工艺条件，确保原纱上浆均匀、LOI物性稳定。

技术领域

本发明涉及电子级玻璃纤维布加工技术领域，具体为一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺。

背景技术

电子级玻璃纤维布行业的快速发展，竞争力加强，而且客户的要求是越来越高，玻璃纤维纱是制作玻璃纤维电子布的基础原料，为了生产高品质玻璃纤维电子布和保证后道织造顺利进行，浆纱是必不可少的一道工序，随着玻璃纤维电子布厚度越来越薄、对玻璃纤维电子布品质要求不断提高、高速织机使用越来越广泛，经纱上浆工序显得尤为重要。

浆料在玻璃纤维电子布生产过程中是浆纱工艺的核心部分。玻璃纤维纱经纱通过上浆后，要求达到单纤维间粘结良好，上浆率应适当而均匀，因此整浆机浆槽浆料浓度稳定也是其重要之一。

在使用整浆机进行上浆时，料是通过人员操作将储浆桶内的浆料倒入至浆槽，这种传统方式会使浆料长时间在浆槽内上下循环，浆槽温度设置40-50度之间，水分蒸发，浆料也不断被经纱稀释，所以浆料在机台浆槽内浓度会发生变化，上浆不稳定，浆纱LOI左中右都会出现偏差，在织造过程中经纱因LOI不均，出现不定处破丝，严重影响布面品质，造成客户投诉问题，因此设计一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺来解决这种问题很有必要。

发明内容

本发明目的是提供一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于改善电子级玻璃纤维纱整浆机浆料自动循环生产工艺，包括机架构件和循环构件：

所述机架构件包括整浆机本体，整浆机本体内设置有内部储存有浆料的浆料箱和浆槽，浆料箱的左右两侧分别连通有送浆管路和回浆管路，且送浆管路与回浆管路远离浆料箱的一侧分别连通在浆槽的左右两侧；

所述循环构件包括安装于浆槽内并用于监测浆槽内浆料液位高度的液位感应器，送浆管路上安装有送浆控制阀，回浆管路上安装有回浆控制阀，回浆管路上还安装有位于浆料箱与回浆控制阀之间的输送泵，输送泵上设置有用于驱动其叶轮进行旋转的伺服电机，且输送泵叶轮旋转时能够使得浆料箱内浆料往送浆管路内流动，送浆控制阀能够在液位感应器监测到浆槽内浆料液位不在预定高度时打开，且伺服电机能够在送浆控制阀打开后驱动输送泵的叶轮进行旋转。

优选的，伺服电机固定安装于输送泵的一侧，且伺服电机的输出轴末端通过轴承插接在输送泵的外壳内并固定于输送泵的叶轮端面，使得伺服电机的输出轴转动时即可带动着输送泵的叶轮进行同步的旋转。

优选的，送浆控制阀与回浆控制阀均为常闭性的电磁阀，其采用德力西公司的2W-250-25，以方便对浆液的流动进行控制。

优选的，整浆机本体内安装有PLC控制器，液位感应器的输出端与PLC控制器的输入端通过电性相连以用于向PLC控制器传输液位高度信号，送浆控制阀与伺服电机均与PLC控制器通过电性相连，使得PLC控制器能够在接收到不符合预定高度的液位信号后控制送浆控制阀打开并控制伺服电机的输出轴进行旋转，使得浆料箱内储存的浆料能够及时的通过送浆管路向浆槽内进行补充。