[发明专利]超高压电力电缆及其半导电缓冲层

权利要求书

1.一种高压电缆的半导电缓冲层，其设置在芯线和金属护套之间，其特征在于，为以下三种类型中的任意一种：

第一种类型：半导电缓冲层完全由半导电轻弹缓带构成，所述半导电轻弹缓带主要由以下重量份的原料组成：乙丙橡胶或者丁基橡胶100份、金属氧化物活性剂5～10份、硬脂酸1～2份、防老剂1～3份、导电炭黑60～80份、石墨粉8～15份、软化剂15～25份以、硫化剂及硫化促进剂2～5份；

制备方法是：

步骤1：将所述已丙橡胶或丁基橡胶在密封式炼胶机上进行塑炼，温度设定150～170℃，时间约2～4min；

步骤2：将所述金属氧化物活性剂与步骤1塑炼后的橡胶进行第一次混炼，制成胶体Ⅰ；

步骤3：将所述硬脂酸、所述防老剂、所述软化剂与胶体Ⅰ进行第二次混炼，在高速混3～5min后加入所述导电炭黑和石墨粉，制成胶体Ⅱ；

步骤4：将所述硫化剂与胶体Ⅱ通过压延机制成所述半导电轻弹缓带；

第二种类型：所述半导电缓冲层由半导电轻弹缓带和集束铜丝导流层组合而成，所述半导电轻弹缓带的原料和制备方法与第一种类型相同，区别在于，在半导电轻弹缓带的外面增加集束铜丝导流层，所述集束铜丝导流层由高强度合成纤维编织布和集束铜丝编织而成，所述半导电轻弹缓带和集束铜丝导流层通过绕包的方式紧密贴合；

第三种类型：半导电缓冲层由半导电轻弹集束铜丝带构成，其原料组成在第一种类型的基础上增加了绞合或编织的铜丝并加入抗铜剂5～10份；制备方法上，步骤1～3与第一种的方法的步骤1～3相同，不同点在于步骤4：将所述硫化剂、抗铜剂、绞合或编织好的铜丝与胶体Ⅱ通过压延机制成。

2.根据权利要求1所述的半导电缓冲层，其特征在于，

所述金属氧化物活性剂为氧化锌和/或氧化镁；

所述防老剂选择防老剂455、RD、BLE、264、MB、MTI中的一种或几种；

所述软化剂选择石蜡油、机械油、芳香油、环烷油、芳烃油中的一种或几种；

所述石墨粉的细度≥325目；

所述硫化剂选择二硫代二吗啡咻，硫化促进剂为DTDM，或者硫化剂选择硫载体TMTD、二硫化或多硫化秋兰姆，硫化促进剂选择TT、TRA、ZDC和DM中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的半导电缓冲层，其特征在于，所述高强度合成纤维编织布断裂强力为80-100N/15mm，断裂伸长率为12-14％。

4.根据权利要求1所述的半导电缓冲层，其特征在于，所述集束铜丝是指正规或非正规绞合成股的铜丝束。

5.一种高压电力电缆，其特征在于，包括线芯，线芯外设有权利要求1所述的半导电缓冲层，在所述半导电缓冲层外包裹焊接皱纹铝护套并轧纹，所述皱纹铝护套层外挤包外护套层和外半导电层。

6.一种高压电力电缆，其特征在于，所述线芯包括导体芯,导体芯外绕包半导电带，半导电带外依次设置有三层共挤而成的导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层。