[发明专利]一种尘气蝶阀加工设备和加工方法

说明书

本发明涉及尘气蝶阀领域，具体涉及尘气蝶阀、蝶阀加工设备和加工方法，上转闸板的另一侧设置有第一加厚台阶，尘气蝶阀的加工设备，包括旋转换位机构、双侧同步竖直机构、旋转摆动机构、中闸板打磨机构和侧闸板打磨机构，该尘气蝶阀、蝶阀加工设备和加工方法，产生加厚台阶，不需要额外的加工，并且还有降低了转套打磨加工时的加工难度，在尘气沿着F1的方向进行冲击时，将会由第一加厚台阶对F1的方向改变成F2的方向，避免对上转闸板与弧形贴板之间的缝隙处进行冲击，避免出现密封生效的情况，在检测不合格时，可以通侧闸板打磨机构对转套再次加工，整个检测过程不需要工人进行搬运，减少工人的劳动强度和时间。

技术领域

本发明涉及尘气蝶阀领域，具体涉及尘气蝶阀加工设备和加工方法。

背景技术

在对蝶阀的百叶闸板进行加工时，由于上转闸板、中转闸板下转闸板之间进行加工时，需要在加工完成后，再通过将三者之间进行贴合检测，而三者之间进行贴合检测时，需要对其进行搬运到检测设备上进行检测，并且在检测不合格时，需要将对其进行拆卸，再修复加工，修复完成后，再搬运到检测设备上进行检测，整个过程消耗工人大量的时间，并且对上转闸板上进行加工时，往往是对转套的整个外缘进行打磨，不会产生加厚台阶，使得尘气对上转闸板与弧形贴板之间的缝隙处进行冲击，长期对缝隙处进行冲击，将会使得密封生效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尘气蝶阀加工设备和加工方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种尘气蝶阀，包括阀体和可旋转安装于阀体上的百叶闸板，所述的百叶闸板包括可转动的上转闸板、中转闸板和下转闸板，中转闸板的两端上分别设置有与上转闸板和下转闸板贴合的弧形贴板，两个弧形贴板成对称设置，上转闸板上的转套一侧与弧形贴板的内缘贴合，上转闸板的另一侧设置有第一加厚台阶，下转闸板上的转套一侧与弧形贴板的内缘贴合，下转闸板的另一侧设置有第二加厚台阶。

一种尘气蝶阀的加工设备，包括旋转换位机构、双侧同步竖直机构、旋转摆动机构、中闸板打磨机构和侧闸板打磨机构，双侧同步竖直机构和旋转摆动机构均安装于旋转换位机构的旋转座，旋转换位机构用于带动旋转座旋转一百八十度，使得上转闸板与的位置切换、中转闸板的顶部与中转闸板的底部位置切换，中闸板打磨机构用于对弧形贴板的内缘打磨，侧闸板打磨机构用于对转套的外缘打磨；

在侧闸板打磨机构对转套的外缘打磨时，双侧同步竖直机构带动上转闸板和同时旋转摆动九十度，侧闸板打磨机构对转套一半的外缘进行打磨。

进一步的，侧闸板打磨机构包括第一水平推动机构、倾斜推动机构、旋转驱动机构和两个第一打磨棍，第一水平推动机构用于水平推动倾斜推动机构，倾斜推动机构固定安装于第一水平推动机构的水平推动座，第一打磨棍可转动的安装于倾斜推动机构的倾斜推动座，旋转驱动机构固定安装于倾斜推动机构，倾斜推动机构用于驱动两个第一打磨棍旋转。

进一步的，双侧同步竖直机构包括第一旋转杆、第一旋转推动机构、两个第一支撑插轴和两个第一卡座，第一旋转杆的中部可旋转的安装于旋转座，两个第一支撑插轴分别固定安装于旋转座的两端，第一旋转杆上设置有用于避让第一支撑插轴的弯折处，两个第一卡座分别可转动的安装于第一旋转杆的两端，每个第一卡座上均固定设置有两个第一卡轴，两个第一卡轴之间留有供上转闸板或下转闸板卡入的间隙，第一旋转推动机构固定安装于旋转座，第一旋转推动机构用于推动第一旋转杆旋转。

进一步的，旋转摆动机构包括第二旋转杆、第二旋转推动机构、第二支撑插轴和两个第二卡轴，第二支撑插轴固定安装于旋转座，第一旋转杆可转动的安装于第二支撑插轴，第二旋转杆可转动的安装于第二支撑插轴，中转闸板的中部可转动的插设于第二支撑插轴，两个第二卡轴固定安装于第二旋转杆的一端，中转闸板卡设在两个第二卡轴之间，第二旋转推动机构固定安装于旋转座，第二旋转推动机构的工作端与第二旋转杆连接，用于推动第二旋转杆旋转。