[发明专利]一种连续两次热压复合的五合一热覆机

说明书

本发明提供了一种连续两次热压复合的五合一热覆机，包括从右往左依次设置的面料自动对边磁粉放卷组件、中料自动对边磁粉放卷组件、摆臂同步装置、底料自动对边磁粉放卷组件和收卷车。本发明采用五层放卷、三组热辊对压、切边、查验、收卷的工艺流程，基材、聚四氟乙烯微孔膜、基材、聚四氟乙烯微孔膜、基材五层材料一次复合成型，节约了能源，提高了生产效率；中间热辊与左热辊、右热辊分别通过摆臂同步装置相连，使左热辊、右热辊与中间热辊无论间距多大都能保持反向同速旋转，保证了压合的同步性，提高了复合质量。

技术领域

本发明涉及复合技术领域，尤其涉及一种连续两次热压复合的五合一热覆机。

背景技术

聚四氟乙烯微孔膜具有独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，通过热压工艺将聚四氟乙烯微孔膜覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，已广泛应用于大气除尘和、空气净化。市场上常用的过滤材料为基材、聚四氟乙烯微孔膜二合一制品、基材及聚四氟乙烯微孔膜、基材三合一制品，还有部分过滤精度更高的基材、聚四氟乙烯微孔膜、基材、聚四氟乙烯微孔膜、基材五合一制品。目前二合一、三合一过滤材料生产的工艺为三层放卷、两组热辊对压、切边、查验、收卷，而五合一过滤材料则分两步复合，先是三合一复合，再将三合一制品与另两层复合，对于五合一过滤材料的生产的三合一半成品存在加热、冷却、再加热的现象，不但浪费了能源，而且三合一半成品的较厚，二次加热时间较长，同时还存在两次查验、两次收卷等工艺，严重影响了生产速度。如何节约能源，提高生产效率，是目前技术人员急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种连续两次热压复合的五合一热覆机。

具体方案如下：

一种连续两次热压复合的五合一热覆机，其特征在于：包括从右往左依次设置的面料自动对边磁粉放卷组件、中料自动对边磁粉放卷组件、摆臂同步装置、底料自动对边磁粉放卷组件和收卷车，所述摆臂同步装置的下方设有左右设置的下膜磁粉放卷组件和上膜磁粉放卷组件，所述摆臂同步装置包括中热辊以及设置在中热辊左右两侧的左热辊和右热辊，所述左热辊和右热辊均与中热辊反向同速旋转，且左热辊的左侧以及右热辊的右侧均分别配合安装有气缸，所述面料自动对边磁粉放卷组件、中料自动对边磁粉放卷组件和上膜磁粉放卷组件分别将面料、中料和上膜放卷至右热辊，并由右热辊与中热辊压合保温为三合一半成品，所述下膜磁粉放卷组件和底料自动对边磁粉放卷组件分别将下膜和底料放卷至左热辊，并由左热辊和中热辊与三合一半成品压合为成品。

作为本发明的进一步改进，所述中热辊与蜗轮蜗杆减速电机配合安装，其中热辊轴头通过小轴承支承安装有一个小摆臂，由隔套相隔后固定安装有驱动齿轮，由隔套再次相隔后通过小轴承支承安装有另一个小摆臂，并通过轴用挡圈限位，两组小摆臂分别置于该驱动齿轮的前后两侧；所述右热辊的右热辊轴头上固定安装有驱动齿轮，由隔套相隔后，通过小轴承支承安装有大摆臂，并由轴用挡圈限位，该大摆臂位于右热辊轴头上驱动齿轮的前侧；所述左热辊的左热辊轴头上通过小轴承支承安装有大摆臂，由隔套相隔后固定安装有驱动齿轮，并由轴用挡圈限位，该大摆臂位于左热辊轴头上驱动齿轮的后侧；置于前侧或后侧的小摆臂与大摆臂间均与过渡轴的一端铰接，并通过轴用挡圈限位，该过渡轴的另一端通过小轴承支承安装有过渡齿轮；所述大摆臂的中间还固定安装有一个过渡轴，该过渡轴的另一端通过小轴承支承安装有过渡齿轮，相邻两驱动齿轮间通过两过渡齿轮啮合传动。本装置的有益效果是：无论中间热辊与左热辊、右热辊间距多大，都能使左热辊、右热辊与中间热辊保持反向同速旋转，保证了压合的同步性，提高了复合质量。

作为本发明的进一步改进，所述面料自动对边磁粉放卷组件与摆臂同步装置之间还依次设有导布辊、张力检测器和开幅辊，所述上膜磁粉放卷组件与摆臂同步装置之间还依次设有导布辊、张力检测器和主动硅胶条开幅辊，所述中料自动对边磁粉放卷组件与摆臂同步装置之间还依次设有导布辊、张力检测器和开幅辊，所述下膜磁粉放卷组件与摆臂同步装置之间还依次设有导布辊、张力检测器和主动硅胶条开幅辊，所述底料自动对边磁粉放卷组件与摆臂同步装置之间还依次设有导布辊、张力检测器和开幅辊。