[发明专利]一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺及浓缩结晶设备

权利要求书

1.一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺，其特征在于，包括以下制备工艺步骤：

步骤一，一次沉降浓缩：将通过阴阳离子交换柱的进行阴阳离子交换的酒石酸原液，注入沉降浓缩机构内部，进行沉降浓缩，得到一次浓缩液；

步骤二，二次蒸馏浓缩：将一次浓缩液注入蒸馏浓缩机构内部，进行蒸馏浓缩，得到二次浓缩液；

步骤三，三次真空浓缩：将二次浓缩液注入真空浓缩机构内部，进行真空浓缩，得到三次浓缩液；

步骤四，加热：将三次浓缩液注入换热组件内部，进行三次浓缩液的加热，得到加热浓缩液；

步骤五，蒸发结晶：将加热浓缩液注入蒸发结晶机构内部，进行蒸发结晶，得到结晶液、母液和水蒸气(含少量酒石酸溶液)，结晶液进行离心，即可得到L(+)-酒石酸。

2.根据权利要求1所述的一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺，其特征在于，所述步骤五中产生的母液和水蒸气再回流到换热组件，母液回流到蒸发结晶机构内部，循环利用，水蒸气对母液和三次浓缩液进行加热。

3.根据权利要求2所述的一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺，其特征在于，所述步骤四中的换热组件连接有冷凝罐，冷凝罐连接有空气喷射器，步骤五中产生的水蒸气经由换热组件，进入冷凝罐，空气喷射器对水蒸气进行冷凝，得到冷凝液，冷凝液再回流到沉降浓缩机构内部。

4.根据权利要求3所述的一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺，其特征在于，所述步骤三至步骤五中的真空浓缩机构和蒸发结晶机构之间通过保温管连接，保温管连接有蓄水罐和加热器，蓄水罐和加热器之间连接有保温罐，加热器和真空浓缩机构之间连接有出液泵，对真空浓缩机构和蒸发结晶机构进行保温处理，保证各步骤的设备工作温度稳定，减小能耗。

5.一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶设备，其特征在于，包括沉降浓缩机构(1)、蒸馏浓缩机构(2)和加热器(6)，所述沉降浓缩机构(1)和蒸馏浓缩机构(2)之间设有抽料泵(3)，蒸馏浓缩机构(2)依次通过管道连接有真空浓缩机构(7)、换热组件(8)、蒸发结晶机构(9)和冷凝罐(10)，蒸馏浓缩机构(2)和真空浓缩机构(7)之间、加热器(6)和真空浓缩机构(7)之间、真空浓缩机构(7)和换热组件(8)之间、换热组件(8)和冷凝罐(10)之间以及冷凝罐(10)和沉降浓缩机构(1)之间均连接有出液泵(12)，真空浓缩机构(7)和蒸发结晶机构(9)通过保温管连接，加热器(6)通过保温管依次连接有保温罐(5)和蓄水罐(4)，蒸发结晶机构(9)和保温罐(5)之间通过保温管连接，冷凝罐(10)通过管道连接有空气喷射器(11)。

6.根据权利要求5所述的一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶设备，其特征在于，所述沉降浓缩机构(1)包括沉降支架(13)，沉降支架(13)上端固定有沉降池(15)，沉降池(15)上部为圆柱体，下部为锥体，沉降池(15)的锥体的端部设有出液管(19)，沉降池(15)的上边缘设有若干排液管(14)，沉降池(15)上端设有安装架(16)，安装架(16)中部设有控制盒(17)和转动搅拌架(18)。

7.根据权利要求6所述的一种L(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶设备，其特征在于，所述蒸馏浓缩机构(2)包括蒸馏支架(29)，蒸馏支架(29)的侧部设有爬梯(30)，蒸馏支架(29)内部依次设有第一蒸馏筒(35)、第二蒸馏筒(33)和第三蒸馏筒(31)，第一蒸馏筒(35)的上部和第二蒸馏筒(33)的下部之间以及第二蒸馏筒(33)的中部和第三蒸馏筒(31)下部之间均设有连通管，第一蒸馏筒(35)的下部设有进料口(34)，抽料泵(3)连接在出液管(19)和进料口(34)之间，第二蒸馏筒(33)和第三蒸馏筒(31)的下部设有出液口(32)，第二蒸馏筒(33)和第三蒸馏筒(31)的上端设有蒸汽口，蒸汽口与冷凝罐(10)连通。