[发明专利]一种激光切管机用自动上料机

说明书

本发明公开了一种激光切管机用自动上料机，包括主机架、吊装带落料部件、链轮送料部件、管件顶升部件、送料托举部件和管件推进部件，吊装带落料部件中设有吊装带和软带张紧装置，吊装带一端固定在主机架中管件放置架的高处、另一端缠绕在软带张紧装置的轴轮上，待加工的管件放置在管件放置架上的吊装带上，链轮送料部件设于管件放置架一侧，链轮送料部件出口端设有至少两个管件顶升部件，管件顶升部件将管件逐一提升至送料托举部件中，送料托举部件中设有能够翻转承接管件的托料架，管件推进部件设于送料托举部件尾端、用于将托料架中的管件推入激光切管机的卡盘中夹持。本发明自动上料过程细长的管材不易弯曲变形，上料卡料故障少。

技术领域

本发明涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种激光切管机用自动上料机。

背景技术

在使用激光切管机、CNC加工机床等设备切割加工管材或棒材时，通常是将一根二至六米左右长度的管材或棒材的一头先送入机床的卡盘中夹持，然后一段一段逐步加工切断，一根材料用完后再添加新的，不断连续加工。

由于激光切管机、CNC加工机床等设备切割加工速度快，为了减少管材或棒材上料辅助时间，管材的上料也逐步采用自动化上料设备实现自动送料。但对于细长的管材，由于其比较细小容易弯曲变形，上料时容易变形卡料，导致现有技术中常规的上料机比较不适合配套小管径快速激光切管机使用，需要研制新的小管径自动上料机才能满足要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种激光切管机用自动上料机，通过设置钢管自动落料机构、管件自动顶升机构、送料托举机构和自动推进机构，自动上料过程细长的管材不易弯曲变形，上料卡料故障少，能够可靠的将细长的管材自动输送到快速激光切管机中进行加工。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种激光切管机用自动上料机，包括主机架、吊装带落料部件、链轮送料部件、管件顶升部件、送料托举部件和管件推进部件，主机架的一侧设有管件放置架，所述吊装带落料部件中设有吊装带和软带张紧装置，所述吊装带的一端固定在所述管件放置架的高处，所述吊装带的另一端缠绕在所述软带张紧装置的轴轮上，待加工的管件放置在所述管件放置架上的吊装带上，所述链轮送料部件设于管件放置架一侧，所述链轮送料部件的出口端设有至少两个所述管件顶升部件，所述管件顶升部件将管件逐一提升至所述送料托举部件中，所述送料托举部件中设有能够翻转承接管件的托料架，所述管件推进部件设于所述送料托举部件的尾端、用于将所述托料架中的管件推入激光切管机的卡盘中夹持。

进一步的，所述吊装带和软带张紧装置至少为两套，所述软带张紧装置中设有张紧轴，所述轴轮串设在所述张紧轴上，所述张紧轴再与张紧驱动电机相连，所述张紧驱动电机带动张紧轴和轴轮转动，带动缠绕在轴轮上的吊装带逐渐绷紧，使其上放置的管件逐步落到所述链轮送料部件上。

进一步的，所述链轮送料部件至少为两套，所述链轮送料部件中设有链轮驱动电机、链轮轴和两个以上的链轮链条传动机构，所述链轮驱动电机通过链轮轴带动多个所述链轮链条传动机构同步转动。

进一步的，所述链轮送料部件上方设有管件分料机构，所述管件分料机构中设有分料挡板，所述分料挡板设于滑动调节机构上。

进一步的，所述管件顶升部件中设有顶升气缸、导向升降杆和升料板，所述升料板分别与所述导向升降杆和顶升气缸输出轴相连，所述升料板将管件逐一提升至所述送料托举部件中。

进一步的，所述升料板上设有限位挡板，所述限位挡板用于在提升管件时阻止管件跑动。

进一步的，所述顶升气缸和导向升降杆设于可调安装板上，所述可调安装板上设有调节滑槽和快速锁紧夹手。