[发明专利]一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置

说明书

本发明公开了一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置，涉及粉体材料加工技术领域。本发明包括翻板阀主体，所述翻板阀主体的内部活动安装有翻板主体，所述翻板主体的一侧开设有通槽，所述翻板主体的通槽内部设置有防粉料粘附装置，所述防粉料粘附装置包括：U形滑杆，所述U形滑杆活动安装在翻板主体的通槽内部，所述U形滑杆的一端滑动安装在回形板的内部，所述回形板固定在翻板阀主体的内壁上；三角板，所述三角板贯穿且滑动安装在翻板主体通槽的内壁上。本发明通过防粉料粘附装置的设置，使得三角板会对翻板主体通槽内壁进行敲击，从而促进了翻板主体表面粉体材料卸料的效率。

技术领域

本发明涉及粉体材料加工技术领域，具体为一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置。

背景技术

在粉体材料生产过程中需要对粉体材料进行卸料工作，在粉体材料卸料时需要使用到翻板阀，翻板阀是粉体材料生产过程中用于卸料操作的常用装置设备，一般安装在料仓或料斗的底部。

现有的在使用翻板阀对粉体材料进行卸料时，会有部分粉体材料残留粘附在翻板阀的翻板面板上，长期以后会导致翻板与壳体间闭合时会产生间隙，从而造成粉体材料串漏现象，因此，我们提出了一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置，解决了上述背景技术中提出的在使用翻板阀对粉体材料进行卸料时，会有部分粉体材料残留粘附在翻板阀的翻板面板上，长期以后会导致翻板与壳体间闭合时会产生间隙，从而造成粉体材料串漏现象的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于粉体材料的卸料的翻板阀装置，包括翻板阀主体，其特征在于：所述翻板阀主体的内部活动安装有翻板主体，所述翻板主体的一侧开设有通槽，所述翻板主体的通槽内部设置有防粉料粘附装置，所述防粉料粘附装置包括：

U形滑杆，所述U形滑杆活动安装在翻板主体的通槽内部，所述U形滑杆的一端滑动安装在回形板的内部，所述回形板固定在翻板阀主体的内壁上；

三角板，所述三角板贯穿且滑动安装在翻板主体通槽的内壁上，所述三角板与翻板主体通槽的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述三角板的一侧固定有固定杆，所述固定杆贯穿且滑动安装在翻板主体通槽的内壁上；

弧形弹板，所述弧形弹板固定在固定杆的一端。

优选的，所述弧形弹板的一侧与翻板主体的底面接触，所述弧形弹板的一侧为凹凸面设置。

优选的，所述翻板主体的一侧设置有粉料刮除装置，所述粉料刮除装置包括：

中空刮板，所述中空刮板固定在U形滑杆的顶部；

凸块板有两个，所述凸块板固定在翻板主体的一侧；

弹性凸面摆板，所述弹性凸面摆板贯穿且活动安装在中空刮板的面壁上，所述弹性凸面摆板与中空刮板的内壁之间通过弹性压板弹性连接；

抵触杆，所述抵触杆固定在弹性压板的一侧。

优选的，所述凸块板的一侧为不平整的面，所述抵触杆的一端与凸块板的不平整的面接触。

优选的，所述中空刮板的一侧设置有防粉料残留装置，所述防粉料残留装置包括：

V形板，所述V形板固定在中空刮板的一侧；

导管，所述导管固定在V形板的一侧，导管的一端固定有压囊，所述压囊固定在弹性压板的顶面。

优选的，所述翻板主体的转轴处设置有防转轴塞粉装置，所述防转轴塞粉装置包括：

气腔盒，所述气腔盒固定在翻板阀主体的内壁上，所述气腔盒的内部滑动安装有塞板，所述塞板与气腔盒的内壁之间通过弹簧弹性连接；