[发明专利]振膜组件、发声单体、发声器件及电子设备

说明书

本发明公开一种振膜组件、发声单体、发声器件及电子设备，振膜组件包括振膜本体及球顶，振膜本体包括中央部、折环部及固定部，固定部围设于折环部的外周并与折环部连接，折环部围设于中央部的外周并与中央部连接；球顶外包覆有热固胶层，中央部与热固胶层注塑或热压结合；其中，振膜本体的材质为橡胶材料，球顶至少表面部分为金属材料。振膜组件中球顶通过包覆在球顶外的热固胶层与中央部注塑或热压结合，以使球顶一体注塑或热压于振膜本体上，不仅保证了发声单体的防水性能，而且球顶可采用导热性能好的材质制件，以使球顶能将热量快速辐射至壳体外，提高了振膜组件的散热性能，保证了发声单体的声学性能和灵敏度。

技术领域

本发明涉及电声技术领域，特别涉及一种振膜组件、发声单体、发声器件及电子设备。

背景技术

扬声器作为电声换能器件在智能手表、智能手环等电子设备中得到了广泛地应用，为了保证电子设备的防水性能，扬声器中的振膜与球顶通常注塑或热压为一体。目前，球顶通常采用PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester，聚萘二甲酸乙二醇酯)或LCP(Liquid Crystal Polymer，液晶聚合物)等注塑或热压亲和力较好的材质制件，但上述材质的球顶通常导热性能较差，导致音圈产生的热量传导至球顶处时，球顶无法将热量辐射至壳体外，扬声器散热效果差。因此，将球顶材质采用导热性较好的金属材料可以有助于扬声器散热，但金属球顶与橡胶振膜注塑或热压亲和力差，在扬声器振膜振动过程中，极容易造成振膜与球顶开裂，影响扬声器声学性能和稳定性。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种振膜组件、发声单体、发声器件及电子设备，旨在解决金属球顶与橡胶振膜注塑或热压亲和力差的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种振膜组件，所述振膜组件包括：

振膜本体，所述振膜本体包括中央部、折环部及固定部，所述固定部围设于所述折环部的外周并与所述折环部连接，所述折环部围设于所述中央部的外周并与所述中央部连接；

球顶，所述球顶外包覆有热固胶层，所述中央部与所述热固胶层注塑或热压结合；

其中，所述振膜本体的材质为橡胶材料，所述球顶至少表面部分为金属材料。

可选地，所述振膜本体的材质为乙烯丙烯酸酯橡胶，所述中央部与所述热固胶层热压结合。

可选地，所述热固胶层包括贴附于所述球顶内侧的内热固胶膜及贴附于所述球顶外侧的外热固胶膜，所述内热固胶膜与所述外热固胶膜在所述球顶的边缘处压接并形成延伸边。

可选地，所述球顶包括第一补强部及第二补强部，所述第一补强部向所述外热固胶膜的方向凸出设置，所述第二补强部围设于所述第一补强部的外周并与所述第一补强部连接，所述延伸边围设于所述第二补强部的外周。

可选地，所述中央部上开设有中心孔，所述第二补强部嵌设于所述中心孔内。

可选地，所述中心孔的孔壁上开设有环形嵌槽，所述第二补强部及所述延伸边嵌设于所述环形嵌槽内。

可选地，所述环形嵌槽将所述中央部分隔为内层及外层，所述内层的宽度小于所述外层的宽度。

可选地，所述延伸边的宽度为0.050mm～0.100mm。

可选地，所述内热固胶膜的厚度为0.003mm～0.009mm；所述外热固胶膜的厚度为0.003mm～0.009mm。

可选地，所述球顶为铝镁合金材质制件；或者，所述球顶为钛合金材质制件；或者，所述球顶为铝材质制件。