[发明专利]一种烟道和发电机组

说明书

本发明提出一种烟道和发电机组。本发明的烟道，包括：第一壳体，第一壳体具有烟道腔以及与烟道腔连通的第一进口、第一出口和排灰口，排灰口开设在烟道腔的底部，第一进口用于向烟道腔内通入烟气，第一出口用于排出烟道腔内的烟气，排灰口用于排出烟道腔内的固体颗粒，第一壳体外侧设有与排灰口连通的灰斗；第二壳体，第二壳体位于烟道腔内，第一壳体套设在第二壳体外侧，第一壳体与第二壳体间隔设置且第一壳体的内壁面与第二壳体的外壁面的间距小于等于预设值，第一壳体的内壁面与第二壳体的外壁面限定出落灰腔，第二壳体上设有贯穿其的落灰通孔，落灰通孔与烟气腔和落灰腔连通。因此，根据本发明的烟道具有便于去除烟气中固体颗粒的优点。

技术领域

本发明涉及脱硝反应器入口烟道结构技术领域，具体涉及一种烟道和发电机组。

背景技术

相关技术中，燃煤发电机组的脱硝入口烟道，往往是从省煤器出口位置开始，经竖直上升烟道进入顶部水平烟道后，进入脱硝反应器，进入空预器进口烟道。此类烟道的设计，往往在竖直上升烟道的底部布置脱硝灰斗，使未能随烟气携带上升进入反应器的较粗颗粒，落入灰斗并被输送出脱硝系统，但此种方法除灰率低，作用并不明显，粗颗粒飞灰进入催化剂后，是催化剂等后续内构件磨损的重要原因。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种烟道和发电机组。

本发明实施例的烟道，包括：

第一壳体，所述第一壳体具有烟道腔以及与烟道腔连通的第一进口、第一出口和排灰口，所述排灰口开设在所述烟道腔的底部，所述第一进口用于向所述烟道腔内通入烟气，所述第一出口用于排出所述烟道腔内的烟气，所述排灰口用于排出所述烟道腔内的固体颗粒，所述第一壳体外侧设有与所述排灰口连通的灰斗；

第二壳体，所述第二壳体位于所述烟道腔内，所述第一壳体套设在所述第二壳体外侧，所述第一壳体与所述第二壳体间隔设置且所述第一壳体的内壁面与所述第二壳体的外壁面的间距小于等于预设值，所述第一壳体的内壁面与所述第二壳体的外壁面限定出落灰腔，所述第二壳体的内壁面限定出烟气腔，所述烟气腔与所述第一进口、所述第一出口和所述排灰口连通，所述落灰腔与所述排灰口连通，所述第二壳体上设有贯穿其的落灰通孔，所述落灰通孔与所述烟气腔和所述落灰腔连通。

因此，根据本发明实施例的烟道具有便于去除烟气中固体颗粒的优点。

在一些实施例中，所述第一壳体包括本体，所述本体和所述第二壳体均为沿上下方向延伸的环形壳体，所述本体套设在所述第二壳体外侧且与所述第二壳体限定出所述落灰腔，所述第一进口位于所述第一出口的下方，所述排灰口设在所述本体的底部，所述落灰腔的顶部封闭，所述落灰腔的出口开设在所述落灰腔的底部且朝向所述排灰口。

在一些实施例中，所述落灰通孔为多个，所述落灰通孔为条状或块状，多个所述落灰通孔间隔；

或者，所述落灰通孔沿所述第二壳体的延伸方向螺旋延伸。

在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体在内外方向上的间距小于等于10厘米。

在一些实施例中，所述烟气腔内设有旋流装置，所述旋流装置使得进入烟气腔内的烟气进行旋转，所述旋流装置包括旋流叶片和偏流板组的至少一者。

在一些实施例中，所述烟气腔包括多个分区，每个所述分区与所述第一进口、所述第一出口和所述排灰口连通，所述分区在水平方向排布设置，所述旋流装置与多个所述分区配合以使得进入所述分区内的烟气进行旋转。

在一些实施例中，多个所述分区沿第一水平方向并列排布，相邻两个所述分区内的烟气的旋转方向相反。

在一些实施例中，在垂直于上下方向的截面上，每个所述分区的投影为正方形、圆形和正多边形中的一者。