[发明专利]降低1215MS钢低锰使用量的方法

权利要求书

1.一种降低1215MS钢低锰使用量的方法，包括依次进行的转炉冶炼工序，氩站处理工序以及LF精炼工序，其特征在于，所述降低1215MS钢低锰使用量的方法包括：

所述转炉冶炼工序出钢过程中，若钢水出钢量小于第一预设钢量，进行氩气搅拌脱碳；若钢水出钢量等于或者大于所述第一预设钢量，则先进行加铝脱氧，然后再加炼钢所需合金；

其中，所述第一预设钢量为所述合金熔完所需要的时间对应的所述钢水出钢量。

2.根据权利要求1所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述转炉冶炼工序出钢过程中，所述钢水出钢量达到第二预设钢量，则加400公斤石灰；其中，所述第二预设钢量的范围为10-20吨。

3.根据权利要求1所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述加铝脱氧中，所述铝的加入量根据所述转炉冶炼工序出钢过程中将钢水氧含量降到30-100ppm进行计算得到。

4.根据权利要求1所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述转炉冶炼工序出钢前，终点碳控制到0.03％-0.06％；终点氧控制到700-1300ppm。

5.根据权利要求1所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述转炉冶炼工序出钢过程中，若钢水出钢量小于所述第一预设钢量，底吹开到100立方米/小时；若钢水出钢量等于或者大于所述第一预设钢量，底吹开到15-35立方米/小时，直到所述转炉冶炼工序出钢结束。

6.根据权利要求1-5任一项所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述LF精炼工序中，通过加渣料及送电化渣后，取样一，再根据样一成分中硅含量，将硅铁配到0.035％-0.04％；并补加石灰，采用100立方/小时的氩气搅拌220-250秒，将氧化锰控制到10％-12％；根据碳含量不超过0.055％，使用高锰将锰配到1.29％；

其中，所述硅铁的重量A，所述石灰的量为B，B＝Aⅹ4-5。

7.根据权利要求6所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

在所述氩站处理工序中，用40立方米/小时的流量继续吹2-5分钟，关小氩气到5立方米/小时的流量，定氧，根据氧值，按1公斤硅铁脱1ppm氧计算，把氧控制到30-80ppm。

8.根据权利要求7所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

在所述LF精炼工序中，加400公斤石灰，再根据所述氩站处理工序中的氩站样，把硫配到0.036％-0.038％，锰配到1.2％-1.25％；用25-40立方米/小时的氩气，用4档有功功率12500送电5-8分钟后，再加50公斤高铝渣，脱碳0.005％-0.01％。

9.根据权利要求8所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：

所述氩站处理工序中的氩站样的氩站碳大于0.045％用低锰，小于0.045％用高锰，且加入量小于100公斤。

10.根据权利要求8所述的降低1215MS钢低锰使用量的方法，其特征在于：在所述LF精炼工序中，钢水进站到处理位，降炉盖到最低位，除尘阀开度100％，除尘风机转速600-860转/分钟，开始送电，加石灰，5-8分钟加完铝渣后，转为60％-85％的开度。