[发明专利]一种注塑模具配套使用的模架及制作方法

说明书

本发明提供一种注塑模具配套使用的模架及制作方法，包括模架调节机构，模架调节机构包括与地面支撑的下撑板，下撑板的端头四个边角安装有支撑腿，支撑腿的底部均放置有支撑橡胶垫，下撑板的底部四周均设置有装配钢，若干根装配钢的侧壁中部均设有方形托板，本发明：通过采用的模架调节机构和下撑板用于配套安装上，实现了对方形托板的调整，按照指定的方形托板和对应的侧壁撑板的处理过程安装对应的上托举板，按照上托举板的托举支撑状态，用于配套匹配安装指定的竖直撑杆和横向设置作为承载的铰接结构，这样才能顺利地受到推送压缸的牵引伸缩复位的状态，操作上下两半片的注塑模具用于牵引放置。

技术领域

本发明涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种注塑模具配套使用的模架及制作方法。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

其中申请号为“CN202220042081.1”也是日益技术，其中所公开的一种散热性能好的注塑模架，内容为：“具体是一种散热性能好的注塑模架，包括工作台和进风机构，所述进风机构位于工作台的上方，且工作台顶部外壁安装有支撑架，且支撑架顶部内壁两侧均安装有液压缸，两个液压缸底部外壁安装有同一个上模具，本发明能够上模具和下模具外壁设置有弧形槽，增加了与外界空气的接触面积，从而提高了散热效果，开启排风扇和雾化器，能够往弧形气管和喷气管架内部抽入空气和雾化水的混合物，能够往上模具和下模具的外壁吹入混合物，从而能够对上模具和下模具进行散热，且吹入的风能够带动雾化水进行蒸发，从而进一步提高了上模具和下模具外壁的散热效果”，但是注塑模架在实际使用时还存在以下缺陷：

1)现如今注塑模具的加工状态通常都是需要配套注塑模具做到更有益的处理，而且传统的注塑模具在受到上下两模具处理状况下，通常不利于二者模具的脱模，注塑模具从自身的重量上而言最难的就是注塑完成后脱模的过程，而这一过程也是极其危险，原因在于注塑模具本身高温上容易烫伤，注塑的塑形冷却方面都是需要围绕高温展开；

2)高温热熔好注塑用的原料，人员稍有不慎就会触碰到高温传导的注塑模具，这一过程都是比较困难的，其中原因是注塑模具的重量上比较重，在脱模的时候施加的力度较大，次要的原因就是安全度方面，安全生产才能保证操作人员防止烫伤的前提，传统的注塑模具模架都是采用常规的人工滑动推送的方面，并不能辅助人员对上下两模具进行脱模加工，这就导致了注塑模具配套使用的方面不够好，耗费心力危险程度高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具配套使用的模架及制作方法，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具配套使用的模架，包括模架调节机构，所述模架调节机构包括与地面支撑的下撑板，所述下撑板的端头四个边角安装有支撑腿，所述支撑腿的底部均放置有支撑橡胶垫，所述下撑板的底部四周均设置有装配钢，若干根所述装配钢的侧壁中部均设有方形托板，所述方形托板的板面侧壁均竖直安装有用于夹持下方注塑模具的侧壁撑板，所述侧壁撑板的板面外形呈方形，其中位于侧壁撑板的板面内侧依次并排对称有用于限定注塑模具的下模具夹紧模架，所述下模具夹紧模架的顶端侧壁安装有横向滑动撑杆，所述横向滑动撑杆的其中一侧壁均横向安装有滑动开槽，所述滑动开槽的槽位中部横向安装有滑动闩，所述滑动闩的端头套设有环形套管，所述环形套管的底部通过连杆结构铰接有气动推杆，伸缩端与同侧的两对横向滑动撑杆两两相对，且之间夹持的位置设置有L型支架；

横向滑动撑杆的背面安装有用于推送位移的推送机构，所述推送机构包括安装在侧壁撑板侧壁的推送导轨，所述推送导轨的表面安装有滑动基座，所述滑动基座的中部通过丝杆和指定的丝杆螺母滑动限位；

位于丝杆的一端头位置安装有固定轴承，所述固定轴承的一端安装有转动盘。