[发明专利]一种喷绒设备

说明书

本发明提供了一种喷绒设备，属于机械技术领域。一种喷绒设备，包括吹绒腔，吹绒腔底部设有出口；第一气管，第一气管位于吹绒腔的外底部且位于出口一侧，第一气管具有第一吹气孔，第一吹气孔朝下设置；第二气管，第二气管设置在出口的另一侧，第二气管具有若干朝向第一气管方向的第二吹气孔；第三气管，设置第三气管在吹绒腔内且位于出口上方，第三气管具有第三吹气孔和第四吹气孔，第三吹气孔的吹气方向倾斜向上且对准吹绒腔的第一壁，第四吹气孔的吹气方向朝下设置且对准出口。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种喷绒设备。

背景技术

在面料表面设置一层羽绒，以提升面料的保温性，在喷羽绒过程中，需要在面料上涂覆粘合剂，在羽绒附着在面料上时，即可被固定，然后再利用另一侧面料将复合在附带羽绒的面料上，但是，由于羽绒重量较轻，难以控制将羽绒均匀的设置在面料上。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷绒设备，具有能够将羽绒均匀喷在面料上的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种喷绒设备，其特征在于，包括：

吹绒腔，所述吹绒腔底部设有出口；

第一气管，所述第一气管位于所述吹绒腔的外底部且位于出口一侧，所述第一气管具有第一吹气孔，所述第一吹气孔朝下设置；

第二气管，所述第二气管设置在所述出口的另一侧，所述第二气管具有若干朝向第一气管方向的第二吹气孔；

第三气管，所述第三气管设置在所述吹绒腔内且位于出口上方，所述第三气管具有第三吹气孔和第四吹气孔，所述第三吹气孔的吹气方向倾斜向上且对准吹绒腔的第一壁，所述第四吹气孔的吹气方向朝下设置且对准出口；和

第四气管，所述第四气管设置在所述吹绒腔内且位于所述第三气管的上方，所述第四气管具有第五吹气孔和第六吹气孔，所述第五吹气孔的吹气方向倾斜向上且对准吹绒腔的第一壁，所述第六吹气孔的吹气方向与所述第五吹气孔的吹气方向相反且对准吹绒腔的第二壁。

在上述喷绒设备中，喷绒设备还包括等离子风机，所述等离子风机固定在所述吹绒腔上，用于对所述吹绒腔内羽绒消除静电。

在上述喷绒设备中，喷绒设备还包括储存腔和进料辊，所述储存腔与所述吹绒腔相连，所述储存腔与所述吹绒腔设置设有进料口，所述进料辊转动设置在所述吹绒腔内，且与所述进料口的侧壁之间形成进料间隙。

在上述喷绒设备中，所述储存腔内设有吹气部件，所述吹气部件具有朝向多个方向的出气孔。

在上述喷绒设备中，所述吹绒腔的第一壁与第二壁倾斜设置，所述第一壁的下端与出口的侧壁相接，所述第二壁的下端与出口的另一侧壁相接，第一壁与第二壁相对设置。

在上述喷绒设备中，喷绒设备还包括吸料管道和吸气装置，所述吸料管道具有吸料端和出料端，所述吸料端位于第一气管的远离出口一侧，所述吸气装置连接在出料端上。

在上述喷绒设备中，所述吹绒腔的底部固定有第一挡板，所述第一挡板朝向第一气管方向倾斜设置且位于第二气管的远离第一气管一侧。

在上述喷绒设备中，所述吹绒腔的底板朝向吸料端一侧延伸且封闭所述吸料端，所述底板上开设有第一吸料孔和第二吸料孔，第一吸料孔、第二吸料孔与吸料管道连通，所述底板上固定有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板相对于第三挡板更靠近所述第一气管，所述第一吸料孔靠近第二挡板，所述第二吸料孔靠近第三挡板。

在上述喷绒设备中，所述第三挡板的长度大于第二挡板的长度。

在上述喷绒设备中，所述第二挡板和第三挡板朝向远离第一气管一侧倾斜设置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：