[发明专利]一种工程塑料合金板材生产工艺及其上油装置

说明书

本发明属于塑料合金板材生产领域，公开了一种工程塑料合金板材生产工艺及其上油装置，该装置包括上油舱，其内部设置有所述上油机构，所述上油机构上方设置有所述涂抹机构，所述夹持机构内部设置有所述板材本体；热加工舱，其位于所述上油舱右侧，所述热加工舱上方设置有所述加热灯带，所述加热灯带下方设置有所述翻面机构。该工程塑料合金板材生产工艺及其上油装置，采用新型的结构设计，将板材通过夹持机构夹持固定，通过丝杆传动带动的刮板对板材上下进行往复的刮涂，将多余的木蜡油刮下；涂抹完成的板材在电动滑轨的传动下进入到热加工舱，热加工舱内设置有翻转机构，减少了单面涂抹等待烘干的时间耗费，使板材加工的效率更高。

技术领域

本发明涉及塑料合金板材生产领域，具体为一种工程塑料合金板材生产工艺及其上油装置。

背景技术

塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法获得的高性能、功能化、专业化的新材料，塑料合金产品广泛运用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域，它能改善和提高现有塑料的性能并降低成本，成为塑料产业中使用最广泛的品种之一，根据其特性，建筑工程上使用到由塑料合金制作而成的板材，为了使最终板材的外表光滑美观，在板材加工过程中通常需要对板材表面涂抹木蜡油。

现有技术中对板材加工的上油通常由手动刷涂完成，部分通过机械化完成涂油的上油装置，如申请号CN201520905668.0提出的一种改进的板材上油装置，在对板材上油的过程中仍然存在以下问题问题：

1.在手动涂抹木蜡油时通常使用刮片在板材上往复的刮涂，达到均匀涂抹的目的，同时也能使木蜡油更好的与板材相融，涂抹完成后，通常需要将板材上多余的木蜡油刮下，现有技术中的板材上油装置通过涂油辊将木蜡油涂抹在板材表面，这种涂抹方式无法很好的掌握木蜡油在板材上的用量，无法将多余的木蜡油很好的刮下，且通过滚动的涂油辊涂油无法确保涂油均匀。

2.当需要对板材双面进行上油，在木蜡油涂抹完一面后需要对其进行风干或热加工加速木蜡油的固定，手动涂油的过程需要等待木蜡油自然风干或借助工具对其进行风干，再对板材反面进行上油，这个过程耗费大量的时间，现有技术中的风干装置对输送辊上的板材进行风干，在板材固定完全凭借风力风干的效率较慢，无法有效的提高板材的生产效果。

所以需要针对上述问题设计一种工程塑料合金板材生产工艺及其上油装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程塑料合金板材生产用上油装置，以解决上述背景技术中提出现有的上油装置通过涂油辊将木蜡油涂抹在板材表面，这种涂抹方式无法很好的掌握木蜡油在板材上的用量，无法将多余的木蜡油很好的刮下，且通过滚动的涂油辊涂油无法确保涂油均匀，当需要对板材双面进行上油，在木蜡油涂抹完一面后需要对其进行风干或热加工加速木蜡油的固定，手动涂油的过程需要等待木蜡油自然风干或借助工具对其进行风干，再对板材反面进行上油，这个过程耗费大量的时间，现有技术中的风干装置对输送辊上的板材进行风干，在板材固定完全凭借风力风干的效率较慢，无法有效的提高板材的生产效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料合金板材生产用上油装置，包括：

上油舱，其内部设置有所述上油机构，所述上油机构上方设置有所述涂抹机构，所述涂抹机构下方设置有所述夹持机构，所述夹持机构内部设置有所述板材本体；

热加工舱，其位于所述上油舱右侧，所述热加工舱上方设置有所述加热灯带，所述加热灯带下方设置有所述翻面机构。

优选的，所述涂抹机构包括电机，所述电机右侧连接有所述丝杆，所述丝杆左侧设置有所述皮带，且所述丝杆上方设置有所述滑动块，所述滑动块外侧连接有所述刮板。

优选的，所述丝杆为往复螺纹丝杆，所述滑动块内壁与所述丝杆为螺纹连接，所述刮板与所述板材本体相接触。