[发明专利]一种铝材球头抛光装置

说明书

本发明公开了一种铝材球头抛光装置，其壳体组件包括壳体、壳体盖和废料桶，所述壳体与所述壳体盖可拆卸连接，所述废料桶与所述壳体配合；其抛光组件，包括转动电机、第一传动杆、第二传动杆、抛光件和限制件，所述转动电机与所述第一传动杆固定连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆铰接，所述第二传动杆与所述抛光件铰接，所述抛光件与所述限制件配合，所述限制件与所述壳体盖可拆卸连接，所述废料桶位于所述限制件正下方。本发明装置以往复循环的运动抛光肉眼难以观察到的铝材细微之处，提高了抛光的质量和效率。并且抛光所产生的废料会自动流出，不会因为废料的反复摩擦产生化学反应而影响抛光铝材球头的质量。

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，尤其是一种铝材球头抛光装置。

背景技术

近年来，随着科技的发展，人们对材料的高精度、近乎无缺陷的平面加工技术提出了更高的要求。而铝作为一种优良的工业材料，在各工业加工领域被广泛应用，所以对其表面形状加工技术的要求更高。

铝材是由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒等型材后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

目前，在铝材加工的过程中，会通过手持抛光装置对铝材的表面进行抛光。手持抛光装置的电机工作时会产生强烈的震动，会让操作者的手臂一直处于抖动的状态，长期的抖动会造成操作者的手臂酸痛。另外，在外界光线不好时，操作者并不能观察到铝材的细微之处，尤其是在抛光球形铝材时，很大程度上会影响到抛光效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝材球头抛光装置，包括：包括壳体组件和抛光组件；

所述壳体组件包括壳体、壳体盖和废料桶，所述壳体与所述壳体盖可拆卸连接，所述废料桶与所述壳体配合；

所述抛光组件包括转动电机、第一传动杆、第二传动杆、抛光件和限制件，所述转动电机输出轴与所述第一传动杆一端固定连接，所述第一传动杆另一端与所述第二传动杆一端铰接，所述第二传动杆另一端与所述抛光件一端铰接，所述抛光件另一端与所述限制件一端配合，所述限制件另一端与所述壳体盖可拆卸连接，所述废料桶位于所述限制件正下方；

所述抛光件设置有抛光转动头，所述抛光转动头与所述限制件套接；

所述抛光转动头设置有抛光件内弧面和废料排出孔，所述抛光件内弧面表面为凹陷弧面，所述废料排出孔与所述抛光件内弧面之间设置有倒圆角

所述抛光转动头设置有抛光件外转动弧面，所述限制件设置限制件内转动弧面，所述抛光件外转动弧面与所述限制件内转动弧面配合，所述抛光件外转动弧面与所述限制件内转动弧面的弧面弯曲曲率和弧面对应半径一致，所述抛光件外转动弧面所对应的弧长小于所述限制件内转动弧面所对应的弧长。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述壳体设置有壳体开口，所述壳体开口贯穿所述壳体一侧，所述壳体开口与所述废料桶配合。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述壳体盖设置有壳体盖抛光插口，所述壳体盖抛光插口正对所述限制件。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述第一传动杆设置有第一传动杆铰接孔和第一传动杆铰接凸块，所述第一传动杆铰接孔与所述转动电机铰接，所述第一传动杆铰接凸块与所述第二传动杆铰接。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述第二传动杆设置有第二传动杆铰接孔和第二传动杆换向节，所述第二传动杆铰接孔与所述第一传动杆铰接凸块铰接，所述第二传动杆换向节与所述抛光件铰接。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述抛光件设置有抛光件铰接孔，所述抛光件铰接孔与所述第二传动杆换向节铰接。

作为本发明所述铝材球头抛光装置的一种优选方案，所述限制件设置有限制件通道，所述抛光件贯穿所述限制件通道。