[发明专利]一种不停产停运预转化系统的操作方法

说明书

本发明涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法，属于冶炼烟气制酸技术领域，本发明包括以下步骤：S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下，停运预转化系统；S2、预转化回流阀全开，预转化进气阀、出气阀全关，预转化风机转速降至风机正常气量的20%；S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时，打开预转化进气阀、出气阀，预转化回流阀开度关闭至60%，提升预转化风机转速至风机正常气量的40%；S4、待预转化出口SOsubgt;3/subgt;含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀，全开预转化回流阀。本发明通过调整预转化各相关阀门，实现了不停产停预转化系统，保证了设备的运转率，保障了生产成本。

技术领域

本发明属于冶炼烟气制酸技术领域，具体的说，涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法。

背景技术

现烟气制酸系统为了满足熔炼产能提升要求，部分企业在不改变原有制酸系统生产能力的前提下增加了预转化系统。按照正常流程停预转化系统需要全线停产，引空气对预转化系统吹除SO₃ 72小时以上。该项操作会影响熔炼生产和主转化系统保温，降低公司阳极铜、硫酸产量，增加成本费用，不利于整体生产成本管控。因此，有必要提供一种不停产停运预转化系统的操作方法。

本发明提出旨在不影响主转化及熔炼炉窑的正常生产的前提下实现预转化系统停运，避免了全线停产对预转化系统吹SO₃而导致的能源浪费。当预转化系统出现故障或者烟气量仅能够满足主转化生产时，通过调节预转化系统阀门开度、预转化风机转速，持续吸收泵的循环达到吸收预转化系统残留的SO₃的目的，减少冷凝酸对系统的腐蚀，满足安全本质化持续生产需求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种不停产停运预转化系统的操作方法，通过调整预转化系统各相关阀门，实现了不停产停预转化系统，保证了设备的运转率，保障了生产成本。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的不停产停运预转化系统的操作方法包括以下步骤:

S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下，或是预转化系统故障需要停机检修时，需要停运预转化系统；

S2、预转化回流阀全开，预转化进气阀、出气阀全关，预转化风机转速降至风机正常气量的20%，此时预转化处于打回流状态。从节能的角度和预转化系统的压力出发，因为预转化系统进气阀已经关闭，气量来源已经被切断，系统内残留的气量较少，预转化风机调整转速至正常气量的20%可以最大程度的节省能耗和确保系统压力稳定。

S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时，打开预转化进气阀、出气阀，预转化回流阀开度关闭至60%，提升预转化风机转速至风机正常气量的40%，吹除预转化系统中的SO₃。

S4、待预转化出口SO₃含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀，全开预转化回流阀，恢复打回流状态后停预转化增压风机和预吸收泵。

作为优选，步骤S1中熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下是指生产负荷仅仅能够满足主转化生产。

作为优选，步骤S3中使用SO₂烟气吹除预转化系统中的SO₃。

作为优选，步骤S3吹除预转化系统中SO₃的时间≥6h。