[发明专利]一种牛津布PE涂层涂覆工艺

说明书

本发明提供一种牛津布PE涂层涂覆工艺，所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺采用如下采用如下涂覆设备，所述变涂覆设备包括设备箱，所述设备箱的内部固定连接有涂覆箱，所述设备箱的顶部固定连接有热熔泵，所述涂覆箱的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套设有耐高温橡胶圈，所述涂覆箱的底部开设有空槽，空槽的内壁固定连接有矩形电加热板。本发明通过添加高聚酯阻燃剂与EVA材料，EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果，防止涂层在涂覆后抗拉性能降低，并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能，在反应过程中加入消泡剂，从而避免产气泡，提高牛津布对溶液的附着能力。

技术领域

本发明涉及PE涂层技术领域，具体为一种牛津布PE涂层涂覆工艺。

背景技术

PE即聚乙烯，聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，可做润滑油和涂料，它耐腐蚀，绝缘性能好，高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，在硬度，丰满度，透咀度，填充性等方面优于其他涂料，在作为涂料中可应用于牛津布面料，经过PE涂层工艺处理后，为其添加优良的耐腐蚀性和绝缘性，以及耐磨、耐热、高光泽性能。

现有的将PE涂层覆到牛津布上时，在涂抹过程中没有预涂，导致牛津布浸泡PE溶液中时间长，且在生产时PE涂层覆盖到牛津布上，由于涂层厚度不同，导致PE涂层表面性能抗拉强度与阻燃性能下降。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛津布PE涂层涂覆工艺，解决了现有的将PE涂层覆到牛津布上时，在涂抹过程中没有预涂，导致牛津布浸泡PE溶液中时间长，且在生产时PE涂层覆盖到牛津布上，由于涂层厚度不同，导致PE涂层表面性能抗拉强度与阻燃性能下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺采用如下涂覆设备，所述变涂覆设备包括设备箱，所述设备箱的内部固定连接有涂覆箱，所述设备箱的顶部固定连接有热熔泵，所述涂覆箱的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套设有耐高温橡胶圈，所述涂覆箱的底部开设有空槽，空槽的内壁固定连接有矩形电加热板，所述设备箱的内部固定连接有反应箱，所述热熔泵的输出端与反应箱的外壁固定互通，所述热熔泵的输入端与涂覆箱的外壁固定互通，所述反应箱的内部转动连接有转动杆，所述设备箱的顶部固定互通有两个导料筒，所述设备箱的顶部固定连接有连接板，连接板的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮刀，所述反应箱的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁固定连接有第一环形电加热板，所述设备箱的内部设有预涂机构，所述设备箱的内部设有烘干机构；

所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺包括以下具体方法步骤：

S1、导料筒的内部添加有高聚酯阻燃剂与EVA材料，EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果，防止涂层在涂覆后抗拉性能降低，并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能，阻燃剂与EVA材料通过其中一个导料筒进入到反应箱内，并且PE聚乙烯从另一个导料筒进入到反应箱内，第一环形电加热板将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行热熔，在反应过程中加入消泡剂，从而避免产气泡，提高牛津布对溶液的附着能力；

S2、在搅拌中，第二电机使搅拌杆与转动杆进行转动，将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行混合，同时刮刀通过搅拌杆进行转动，刮刀防止溶液粘附在反应箱的内壁上，减少浪费；

S3、热熔后的液体通过预涂机构现将液体间歇流到牛津布上，并且耐高温橡胶圈通过牛津布进行转动，将液体均匀抹在牛津布上；

S4、牛津布涂抹完毕后进入烘干机构进行烘干处理，产品成型。