[发明专利]一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺

权利要求书

1.一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：其步骤如下：

1)后片导电玻璃制作：后片导电玻璃裁片、激光去膜、磨边、丝印银浆、钢化、焊接导线，后片导电玻璃上的银浆通过导线与外部电源连接；

2)发光装置制作，并将制作好的发光装置装在后片导电玻璃上通过探针与后片导电玻璃上的银浆电连接；

3)隔条组件制作，并将制作好的隔条组件装在后片导电玻璃上；

4)前片导电玻璃制作；前片导电玻璃裁片、磨边、丝印LOGO、钢化；

5)将装好发光装置和隔条组件的后片导电玻璃与前片导电玻璃进行合片并打胶制作成中空玻璃门成品。

2.根据权利要求1所述的一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)后片导电玻璃裁片、激光去膜、磨边的具体步骤如下：先采购方块电阻5Ω的原片玻璃，按产品大小、形状输入数控裁片机电脑进行优化裁切玻璃，接着将裁好的玻璃上粗磨圆边机对玻璃四周进行45度安全角处理，保证玻璃长宽尺寸精度控制在±0.3mm，将玻璃进行清洗，清洗完成后对加工后的玻璃进行检查是否有划伤、气泡不合格玻璃，然后把合格的玻璃按图纸用光钎激光机将导电膜层进行分割除膜，除膜间隙控制在0.2mm宽度，并用万能表检查分割后的不同镀膜区域是否完全不导通。

3.根据权利要求1所述的一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)后片导电玻璃丝印银浆、钢化的具体步骤如下：进入丝印工序，先将玻璃进行清洗、检查玻璃是否合格，并用锡面检测仪检测镀膜面，将清洗干净的合格玻璃镀膜面朝上放置工作台等待印刷，准备好含银量85％的高性能导电银浆，将250目的钢丝网安装在丝网印刷机上，调整好与需要印刷的玻璃尺寸，按图纸要求印刷，银浆印刷厚度控制25μm，保证银浆厚薄均匀，流平饱满，形成连续致密的银膜；然后将印刷合格的半成品玻璃移进150℃的隧道炉，进行8-10分钟预热烘烤，最后再进580-750℃的钢化炉进行3分钟的高温烧结，保证银浆硬度不小于6H，使用锋利工具刮动无成卷银片脱落，镀膜玻璃区域波形小于0.2/300mm，弓形小于0.2％，钢化玻璃颗粒度大于35粒。

4.根据权利要求3所述的一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：所述导电银浆的主材：银粉85％，辅料：树脂，玻璃粉，稀释剂，导电银浆的浆料物理性能如下：外观：浅灰色流动性胶体；粘度：30-50Pa.S；细度：15μm以下；浆料方阻：3mΩ/方；涂布面积：15-20cm²/g；基材：氧化铝陶瓷、玻璃。

5.根据权利要求3所述的一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：所述导电银浆使用方法如下：丝网印刷200～250目；湿膜厚度：25μm；预烘：烘箱150℃、5～10分钟；烧结：580～750℃、3～10分钟；导电浆料烧成后的性能如下：焊接强度：≥80N；硬度：6H；使用一般工具刀刮动无成卷银片脱落。

6.根据权利要求1所述的一种带可发光商标LOGO的中空玻璃门的制备工艺，其特征在于：所述步骤2)发光装置制作的具体步骤如下：把LED灯板放入门体发光装置注塑底座内，将LED灯板在底座居中的位置，用M3螺钉固定，再使用热熔胶加固，防止灯盘松动，LED灯板两极焊接两端导线，底座背面凹槽位置嵌入键入导线并用热熔胶固定，在固定金属导线边的矩形通孔塞入导电板，导电板导电面与金属导线贴合，用速干胶固定；导电板另一头与灯板两极焊接让导线端的触点导线，并接上12V电源，检查灯盘发光是否良好，将2mm厚度亚克力板用激光雕刻出发光装置外壳盖板形状；将底座放置于打胶机上，沿着底座台阶处打一圈黏合胶，将亚克力盖板与底座用压板压合，使胶水充分和盖板接触，保证粘合牢固；最后对灯盘底座ABS进行清洗干燥，采用3M94溶剂涂刷在粘贴胶带位置，待溶剂完全干燥后，沿着轮廓贴上18mm宽度厚度1.2mm的3M4930背胶，从一端开始往另一端进行压迫，排除起泡，均匀保持3kg压力持续30s并保证全部粘合。