[发明专利]一种抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料，其特征在于：所述抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料为三明治结构，包括内层、中间层和外层；所述内层为亲水层，中间层为含有光催化复合抗菌剂的纳米纤维膜，外层为疏水层。

2.根据权利要求1所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料，其特征在于：所述亲水层为黏胶水刺无纺布；所述疏水层为PP纺粘无纺布；所述光催化复合抗菌剂均匀分布在纳米纤维膜内部。

3.根据权利要求2所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料，其特征在于：所述光催化复合抗菌剂为纳米Ag、纳米氧化石墨烯或纳米非金属离子掺杂的光催化抗菌剂。

4.根据权利要求3所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料，其特征在于：所述光催化复合抗菌剂中纳米Ag、纳米氧化石墨烯或纳米非金属离子与光催化抗菌剂的质量比为（0.05-1）：1。

5.根据权利要求4所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料，其特征在于：所述纳米非金属离子为纳米S或纳米N；所述光催化抗菌剂为TiO₂、ZnO和MgO中的任一种。

6.权利要求1-5任一项所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）用有机溶剂溶解聚合物纳米纤维得到聚合物纳米纤维溶液，向聚合物纳米纤维溶液中加入光催化复合抗菌剂，经超声，然后在室温下搅拌并消泡，得到含有光催化复合抗菌剂的聚合物纳米纤维溶液，作为纺丝液；

（2）将步骤（1）制得的纺丝液进行静电纺丝，以PP纺粘无纺布作为接收基底，制得PP纺粘无纺布-纳米纤维膜；

（3）在步骤（2）的PP纺粘无纺布-纳米纤维膜的纳米纤维膜面上覆盖一层黏胶水刺无纺布，以黏胶水刺无纺布作为内层，经剪切并粘合，得到抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料。

7.根据权利要求6所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中有机溶剂为二甲基甲酰胺、三氟乙酸、二氯甲烷和三氯甲烷中的至少一种；所述聚合物纳米纤维为聚丙烯腈纳米纤维、聚氨酯纳米纤维、聚酯纳米纤维、聚乳酸纳米纤维和聚己内酯纳米纤维中的任一种，在聚合物纳米纤维溶液中的质量分数为5-25%；所述光催化复合抗菌剂的粒径为10-50nm、质量为聚合物纳米纤维溶液的质量的0.5-2%；所述超声的时间为20min-2h。

8.根据权利要求7所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中静电纺丝的工艺参数为：高压发生器的电压为40-60kV，纺丝液流量为50-150mL/h，接收时间20min-1h，接收装置以0.1-1m/min的速度运动。

9.根据权利要求8所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）纳米纤维膜中纳米纤维的平均直径＜500nm，纳米纤维膜的平均孔径＜4μm、面密度为0.5-10g/m²；PP纺粘无纺布的面密度为15-50g/m²。

10.根据权利要求9所述的抗菌防紫外线高效低阻微纳米纤维口罩面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中黏胶水刺无纺布的面密度为20-50g/m²。