[发明专利]一种半自磨机分体式耐磨衬板

说明书

本申请公开了一种半自磨机分体式耐磨衬板，涉及半自磨机领域，包括研磨筒本体，所述研磨筒本体的内部安装有衬板装置，所述衬板装置包括耐磨衬板组件和缓冲保护装置，所述耐磨衬板组件包括安装在研磨筒本体内壁上的若干个破碎衬板、安装在破碎衬板前表面中部的提升衬板，所述缓冲保护装置的一侧安装有第一牵引杆，且缓冲保护装置上靠近第一牵引杆的上方安装有第二牵引杆，所述第一牵引杆的顶部外壁开设有第一凹槽，一是，采用了紧固装置，用第一紧固组件和第二紧固组件对衬板装置进行限位锁紧，可以快速提高衬板装置的安装速度，二是，采用了缓冲保护装置，从而可以保护研磨筒，提高研磨筒的安全性。

技术领域

本发明属于半自磨机领域，具体是一种半自磨机分体式耐磨衬板。

背景技术

半自磨机一般是指研磨矿石的机械设备，半自磨机主要由研磨筒、驱动装置和上料装置组成，研磨筒的内壁装有耐磨衬板，通过耐磨衬板保护研磨筒，研磨筒不会被钢球和矿石破损。

但是现有的耐磨衬板在使用时仍存在不足之处，在研磨筒的两端内侧壁上安装耐磨衬板时，耐磨衬板与研磨筒的两端内侧壁通过螺栓固定，固定耐磨衬板时，需要拧紧多个螺栓，安装耗时耗力，且耐磨衬板在研磨筒的两端内侧壁上不具有缓冲结构，耐磨衬板受到钢球和矿石冲击时，冲击传导至研磨筒，导致研磨筒易受损，最后，耐磨衬板与耐磨衬板之间的存有间隙，受钢球和矿石的持续冲击下，耐磨衬板的安装稳定性较差。

发明内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种半自磨机分体式耐磨衬板及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种半自磨机分体式耐磨衬板，包括研磨筒本体，所述研磨筒本体的内部安装有衬板装置，所述衬板装置包括耐磨衬板组件和缓冲保护装置，所述耐磨衬板组件包括安装在研磨筒本体内壁上的若干个破碎衬板、安装在破碎衬板前表面中部的提升衬板，提升衬板和破碎衬板采用高铬材质或高分子材质或高锰钢材质，提升衬板和破碎衬板采用不同的材质可以满足不同研磨需求，使用寿命不同；所述缓冲保护装置的一侧安装有第一牵引杆，且缓冲保护装置上靠近第一牵引杆的上方安装有第二牵引杆，所述第二牵引杆的顶部外壁开设有第一凹槽，所述第一牵引杆的底部外壁开设有第二凹槽，所述第一牵引杆贯穿研磨筒本体，并延伸至研磨筒本体的外部，所述研磨筒本体的外部安装有紧固装置；

所述紧固装置包括安装在研磨筒本体外壁一侧的第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件包括钢圈、安装在钢圈一侧的若干个第二套板，所述第二紧固组件包括若干个第一套板和安装在相邻两个第一套板之间的圆弧钢板，所述第一套板上开设有第一通孔，所述第二牵引杆贯穿第一通孔，所述第二套板上开有第二通孔，所述第一牵引杆贯穿第二通孔，所述第一套板的一端开设有第一圆弧槽，所述第二套板的顶部开设有插槽，所述第二套板的顶部位于插槽的两侧开设有第二圆弧槽，所述第一套板的一端插入插槽后，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽相通，所述钢圈位于第一圆弧槽和第二圆弧槽中，提升衬板底部放在破碎衬板顶部的安装槽中，然后从破碎衬板两侧的螺纹孔安装锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部挤压提升衬板的侧壁，提升衬板被紧紧固定在破碎衬板上，将若干个破碎衬板组合在一起，第一牵引杆和第二牵引杆贯穿研磨筒本体端部的孔洞，然后将第一套板套在第二牵引杆上，然后将第二套板套在第一牵引杆上，然后推动第二套板，第二套板的第二通孔卡在第一牵引杆的第二凹槽位置，同时，第一套板的端部插入插槽内，第一圆弧槽和第二圆弧槽相通，然后将钢圈放在第一圆弧槽和第二圆弧槽上，利用钢圈将第一套板和第二套板进行限位，此时，第一牵引杆和第二牵引杆被第一套板和第二套板锁紧。

在一种半自磨机分体式耐磨衬板及其使用方法可能的实现方式中，所述缓冲保护装置包括安装在破碎衬板后表面的第一橡胶板、安装在第一橡胶板表面的第二橡胶板、安装在第二橡胶板表面的若干个弹簧、安装在弹簧端部的第三橡胶板、安装在第三橡胶板表面的第四橡胶板和安装在第四橡胶板表面的底板，所述第一牵引杆和第二牵引杆均与底板的表面相固定。