[发明专利]一种窗帘布生产加工用成品缠绕装置

说明书

本发明涉及窗帘布生产加工领域，尤其涉及一种窗帘布生产加工用成品缠绕装置，该缠绕装置包括工作箱，工作箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体对称设置并在同一侧开设进料口，进料口中安装有导向辊；箱体内设置除尘组件、去毛刺组件、卷料组件、松紧组件、检修组件。本发明通过设置松紧组件，通过压力计感受导向轮所受到的拉力变化，将数据传递至控制器，控制器控制电动推杆的伸缩活塞杆伸长，使导向轮逐渐下降，保持窗帘布的松紧度，利用电动推杆控制导向轮的升降，从而将压力计的数值维持在一定范围内，从而保证窗帘布的松紧度保持在合理范围内，防止窗帘布出现爆纱和松纱情况，保证了窗帘布的质量。

技术领域

本发明涉及窗帘布生产加工领域，尤其涉及一种窗帘布生产加工用成品缠绕装置。

背景技术

窗帘布为柔性面料，窗帘布在织成后需要卷绕成卷，成卷的窗帘布便于存储和运输。

在对成品窗帘布进行卷取的过程中，采用人工卷取的方式不仅效率低，且卷取的布料不够平整，影响其美观。在规模化生产中，一般采用机械设备对布料进行卷取，在布料卷取过程中，卷径由小变大时，会造成卷取装置对窗帘布拉扯力变大，使窗帘布出现爆纱现象，影响窗帘布的质量。在布料卷取过程中，如果卷取装置对窗帘布的拉扯力变小时，会引起窗帘布出现松纱现象，也会影响窗帘布的质量。

因此，有必要提供一种新的窗帘布生产加工用成品缠绕装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种窗帘布生产加工用成品缠绕装置。

本发明提供的窗帘布生产加工用成品缠绕装置包括：工作箱，其包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体对称设置并同一侧开设有进料口，且进料口中安装有导向辊；除尘组件，用于对从进料口进入工作箱内部的成品布料进行除尘的除尘组件安装于工作箱内部；去毛刺组件，用于对进入工作箱内部的成品布料进行毛刺去除的去毛刺组件安装于工作箱内部；卷料组件，用于对工作箱内部的成品布料进行卷取的卷料组件安装于工作箱内部；松紧组件，用于控制卷料组件对成品布料的牵拉松紧度的松紧组件安装于工作箱内部；检修组件，用于辅助对安装于工作箱内部部件进行检修的检修组件安装于工作箱的外侧壁上；观察组件，用于从工作箱外部直接观察到其内部部件工作情况的观察组件安装于上箱体上。

优选的，除尘组件包括除尘管、吸尘管、除尘头、吸尘头、连通软管、集尘箱、气泵、输气管和吸气管。上箱体和下箱体的内部均固定安装有除尘管和吸尘管，且除尘管和吸尘管均靠近进料口，除尘管和吸尘管上均固定安装有与其连通并排列设置的多个除尘头和吸尘头，位于上箱体上的除尘管和位于下箱体上的除尘管通过连通软管连通，位于上箱体上的吸尘管和位于下箱体上的吸尘管也通过连通软管连通。下箱体中安装有集尘箱，且气泵安装于集尘箱上端并与集尘箱连通，气泵通过输气管与靠近下方的一个除尘管连通，集尘箱通过吸气管与靠近下方的一个吸尘管连通。

优选的，两个除尘管上的除尘头对称设置并倾斜朝向进料口，两个吸尘管上的吸尘头对称设置并倾斜朝向工作箱内部设置。

优选的，除尘组件位于进料口和去毛刺组件之间，去毛刺组件包括电热夹板、升降气缸、升降活塞杆、弧形导块和整平压辊。两个电热夹板分别安装于上箱体和下箱体的内壁上并相互靠近设置，且位于下方的一个电热夹板固定于下箱体的内壁上，升降气缸竖直固定安装于上箱体的内部，升降活塞杆的底部与位于上箱体内的一个电热夹板上端固定连接，两个电热夹板的端部均固定安装有弧形导块，工作箱内部安装有两个对称设置的整平压辊，且两个整平压辊分别安装于上箱体和下箱体内部并对向转动。

优选的，整平压辊位于卷料组件和电热夹板之间，卷料组件包括卷筒、限位环、调节螺环、出料口、支撑板和扣槽。卷筒安装于下箱体内部，且两个限位环和两个调节螺环均对称套设于卷筒上，两个限位环与卷筒滑动连接，两个调节螺环与卷筒螺纹连接，下箱体的一侧固定安装有驱动电机，且卷筒的一端与驱动电机的输出端固定连接，出料口开设于下箱体的另一侧，且支撑板转动连接于下出料口的开口处，支撑板上开设于与卷筒端部配合设置的支撑转槽，扣槽开设于支撑板上。