[发明专利]一种乌金茶叶末釉建盏在审
申请号: | 202210922386.6 | 申请日: | 2022-08-02 |
公开(公告)号: | CN115385660A | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 暨子文 | 申请(专利权)人: | 暨子文 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/13;C04B33/34;C03C8/02;C04B41/86 |
代理公司: | 厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 邓贵琴 |
地址: | 354200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乌金 茶叶末 釉建盏 | ||
1.一种乌金茶叶末釉建盏的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
(1)将2.5-3.5重量份的高岭土和0.8-1.5重量份的红土混合、粉碎、加水淘洗,过60-100目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯泥;将坯泥拉坯,修坯成型,在830-870℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将4.5-5.5重量份松木和0.8-1.2重量份毛竹混合后燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
(3)将8-12重量份的釉石、0.5-0.9重量份草木灰、0.8-1.2重量份的钾长石、0.3-0.7重量份的石灰石和10-14重量份的水混合后进行研磨,过80-120目筛,得到釉浆;
(4)将所述釉浆倒入所述坯体内,停留6-10s,再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡6-10s,晾干,得到施釉后的坯体;
(5)将步骤(4)得到的施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧的步骤如下:
将炉温以480-520℃/h的速率从常温升温至1080-1120℃后,再以70-90℃/h的速率从1080-1120℃升温至1320-1360℃,在1320-1360℃下保温1.8-2.2h后,在1320-1360℃的保温状态下向电窑炉内投入油柴,每隔5.5-6.5min投一次,共投3次,每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放330-370g,投完最后一次油柴后炉温以130-170℃/h的速率降温,当炉温依次降温到1260-1280℃、1210-1230℃和1160-1180℃时,分别投入一次油柴,每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放530-570g,投完最后一次油柴后炉温在1160-1180℃下保温20-30min,然后炉温以160-200℃/h的速率从1160-1180℃降温到480-520℃,断电停炉,打开炉门,炉温降低到常温,得到乌金茶叶末釉建盏。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
(1)将2.8-3.2重量份的高岭土和1.1-1.3重量份的红土混合、粉碎、加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯泥;将坯泥拉坯,修坯成型,在840-860℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将4.8-5.2重量份松木和0.9-1.1重量份毛竹混合后燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
(3)将9.5-10.5重量份的釉石、0.6-0.8重量份草木灰、0.9-1.1重量份的钾长石、0.4-0.6重量份的石灰石和11-13重量份的水混合后进行研磨,过100目筛,得到釉浆;
(4)将所述釉浆倒入所述坯体内,停留7-9s,再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡7-9s,晾干,得到施釉后的坯体;
(5)将步骤(4)得到的施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧的步骤如下:
将炉温以490-510℃/h的速率从常温升温至1090-1110℃后,再以75-85℃/h的速率从1090-1110℃升温至1330-1350℃,在1330-1350℃下保温1.9-2.1h后,在1330-1350℃的保温状态下向电窑炉内投入油柴,每隔5.8-6.2min投一次,共投3次,每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放340-360g,投完最后一次油柴后炉温以140-160℃/h的速率降温,当炉温依次降温到1265-1275℃、1215-1225℃和1165-1175℃时,分别投入一次油柴,每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放540-560g,投完最后一次油柴后炉温在1165-1175℃下保温23-27min,然后炉温以170-190℃/h的速率从1165-1175℃降温到490-510℃,断电停炉,打开炉门,炉温降低到常温,得到乌金茶叶末釉建盏。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于暨子文,未经暨子文许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210922386.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于清除转炉炉口结渣的方法
- 下一篇:一种绝缘涂层性能的测试系统