[发明专利]一种冷却均匀的吸塑模具

说明书

本发明公开了一种冷却均匀的吸塑模具，涉及吸塑模具技术领域包括下模座和上模座，下模座的顶部开设有型腔，上模座的底部设置有与下模座相配合的模芯，下模座内部的两端均设置有两个液压杆，液压杆的活塞杆顶部与上模座固定连接，下模座的内部设置有吸气组件，下模座的内部设置有冷却组件，下模座内部的两端均设置有脱模组件。通过设置的脱模组件，利用顶板将加工完成后产品的两端向上顶起，方便工作人员取出产品，通过设置的复位组件，随着上模座的上升，顶板可以自动向下移动重新被锁定，以便下一次的使用，冷却组件可对原料均匀冷却，使产品快速成型。

技术领域

本发明涉及吸塑模具技术领域，尤其涉及一种冷却均匀的吸塑模具。

背景技术

吸塑模具是用于对吸塑产品进行吸塑加工使用的模具，广泛使用在吸塑产品的的生产生产场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，吸塑产品的使用越来越广泛，同时生产吸塑产品的吸塑模具使用需求逐步提高。

现有的吸塑模具在加工时，下模座的顶部光滑平整，加工后产品的边部贴合在下模座的表面，故而导致工作人员在取出产品时缺少抓取点，因此有不便于将加工后的产品取出的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却均匀的吸塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冷却均匀的吸塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部开设有型腔，所述上模座的底部设置有与下模座相配合的模芯，所述下模座内部的两端均设置有两个液压杆，所述液压杆的活塞杆顶部与上模座固定连接，所述下模座的内部设置有吸气组件，所述下模座的内部设置有冷却组件，所述下模座内部的两端均设置有脱模组件；

所述脱模组件包括固定设置于上模座底部一端的第一升降杆，所述第一升降杆的内部滑动设置有第二升降杆，所述第二升降杆的顶部与第一升降杆的内壁之间设置有第一弹簧，所述第二升降杆的底部固定设置有U型升降板，所述U型升降板的底部与下模座内壁之间设置有第二弹簧，所述下模座的内部设置有插杆，所述下模座的内部滑动设置有顶板，所述顶板底部靠近插杆的一端开设有定位槽，所述插杆靠近顶板的一侧与下模座的内壁之间设置有第三弹簧，所述顶板的底部与下模座的内壁之间设置有第四弹簧，所述第一升降杆和顶板之间设置有复位组件；

所述复位组件包括转动设置于下模座内部的转轴，所述第一升降杆和顶板的相对侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述转轴的外部固定设置有棘轮，所述转轴的外部转动设置有第一齿轮，所述第一齿条的内壁铰接设置有三个均匀分布的卡钩，所述卡钩的一侧与第一齿轮的内壁之间设置有第五弹簧，所述转轴的外部固定设置有第二齿轮。

优选地，所述吸气组件包括连接腔，所述连接腔的顶部连通有若干吸气腔，所述吸气腔的顶部与型腔连通，所述连接腔的底部连通有通气腔，所述通气腔的一侧通过管道与抽气泵连接。

优选地，所述冷却组件包括设置于下模座外侧的冷却箱和设置于冷却箱顶部的循环泵，所述循环泵的顶部连通有进液管，所述进液管远离循环泵的一端连通有冷却管，所述冷却管远离进液管的一端连通有出液管，所述循环泵的一端连通管有抽液管。

优选地，所述出液管远离冷却管的一端与冷却箱连通，所述抽液管贯穿冷却箱，且延伸至冷却箱的底部，所述冷却管设置于型腔的底部。

优选地，所述第二弹簧的弹性大于第一弹簧的弹性。

优选地，所述转轴位于第一齿条和第二齿条之间，所述棘轮位于第一齿轮的内部，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第一齿条与第一齿轮啮合。

优选地，所述下模座内部的两端均设置有限位凸条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：