[发明专利]一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法

权利要求书

1.一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤一、对碳纳米管进行预分散，以获得均匀碳纳米管混合液；

步骤二、对上述均匀碳纳米管混合液进行研磨分散，以获得细致碳纳米管浆料；

步骤三、将上述细致碳纳米管浆料涂覆于基底上，以获得碳纳米管基底；

步骤四、对上述碳纳米管基底进行干燥处理，以获得干燥碳纳米管基底；

步骤五、将上述干燥碳纳米管基底上的碳纳米管膜与基底进行分离，以获得柔性自支撑碳纳米管薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：

所述步骤一中，进行预分散的方法包括以下步骤：

a1、将碳纳米管置入剪切机（1）中制成碳纳米管细丝，所述碳纳米管细丝的尺寸为10-1000um；

a2、将碳纳米管细丝浸入小分子溶剂（2）中，使碳纳米管细丝充分浸润；

a3、将充分浸润后的碳纳米管细丝置入超声粉碎设备（3）中进行超声处理，获得均匀碳纳米管混合液。

3.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：

所述步骤二中，进行研磨分散的方法包括以下步骤：

b1、将均匀碳纳米管混合液置入球磨机（4）中进行球磨，获得粗制碳纳米管浆料；

b2、将粗制碳纳米管浆料置入砂磨机（5）中进行砂磨，获得细制碳纳米管浆料。

4.根据权利要求3所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述球磨的时间为30-60分钟，所述砂磨的时间为1-3小时；所述球磨机的磨球直径为0.5-2mm，所述砂磨机的磨球直径为200-400um。

5.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述步骤三中，将细致碳纳米管浆料涂覆于基底上是指：将细致碳纳米管浆料平整刮涂于基底（6）上，获得碳纳米管基底，刮涂厚度为100um-10mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述步骤四中，干燥处理的方法是指：将碳纳米管基底放置于平面（7）上进行干燥，以去除细致碳纳米管浆料内的小分子溶剂（2）。

7.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述步骤五中，将干燥碳纳米管基底上的碳纳米管膜与基底分离的方法为以下任意一种：

c1、将干燥碳纳米管基底置入水中浸泡，然后将碳纳米管膜与基底剥离，获得柔性自支撑碳纳米管薄膜（8）；

c2、将干燥碳纳米管基底燃烧，使基底燃烧殆尽，获得柔性自支撑碳纳米管薄膜（8）。

8.根据权利要求2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述小分子溶剂（2）为甲醇或酒精。

9.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述步骤四中，所述干燥的方式为加热或自然风干。

10.根据权利要求1或2所述的一种规模制备柔性自支撑碳纳米管薄膜方法，其特征在于：所述基底的材料为亲水的纸张或亲水的多孔纤维板。