[发明专利]一种热态钢板成型双流排辊式导卫装置

说明书

本方案涉及冶金机械智能制造领域的热态钢板成型双流排辊式导卫装置，包括框架、边部辊系和中间辊系，所述边部辊系处于中间辊系的两侧，边部辊系包括上边部辊系和下边部辊系，中间辊系包括上中间辊系和下中间辊系；上边部辊系和下边部辊系上下相对设置，上中间辊系和下中间辊系上下相对设置，所述上边部辊系和上中间辊系顶部同时连接有上辊系调整装置，下边部辊系和下中间辊系底部同时连接有下辊系调整装置，所述上辊系调整装置对称安装有上动力源，下辊系调整装置上对称安装有下动力源；本导卫装置能够实现热态钢板连续成型的需要。

技术领域

本发明属于冶金机械智能制造技术，具体涉及到热态钢板成型双流排辊式导卫装置。

背景技术

热态钢板成型工艺，是将高温的钢板直接进行辊弯切割成型的过程。其中在辊弯的工序中，需要通过多个辊弯装置逐渐将钢板辊弯成方管、圆管或其他辊弯结构，从上一个辊弯装置到下一个辊弯装置不是平滑过渡的，直接从上一个辊弯装置到下一个辊弯装置基本会造成阻挡，要使得钢板能够正常从上一个辊弯装置到下一个辊弯装置，则需要引入导卫装置来实现，导卫装置通过将钢板平滑的导卫到下一个辊弯装置的通道中，让钢板通过的通道逐渐变小，这样保证了钢板能够被顺利辊弯到需要的形状。

现阶段针对钢板热态成型领域导卫装置是采用冷轧钢导卫装置进行的改进，由于冷轧钢要切割的硬度较大，使用的导卫装置一般事先对导卫通道调整好之后，并对各导卫部件进行固定，但如果直接使用冷轧钢导卫运用的热态成型钢板中，因为钢板是带有温度，其硬度小于冷轧钢的硬度，成型难度低于冷轧钢，但是在导卫过程由于容易被阻挡变形的问题，需要在导卫时候，要有动态调节的存在，特别是对产生阻碍部分，能够实时纠正；所以现在需要基于热态加工成型的导卫装置，在设计时候需要考虑导卫装置的各面该采取哪种方式导卫，导卫装置内的各组件的位置、方向和所需要的状态，不仅要实现钢板准确的导卫，还要适应多种型号产品的导卫。所以要针对热态钢板成型，急需要设计出能够适应热态钢板连续成型的导卫需求。

发明内容

本申请意的目的是提供一种热态钢板成型双流排辊式导卫装置，以解决现在热态钢板容易在导卫装置内受阻，产生不必要的变形问题。

为了实现上述目的，本申请提供一种热态钢板成型双流排辊式导卫装置，包括框架、边部辊系和中间辊系，所述边部辊系处于中间辊系的两侧，边部辊系包括上边部辊系和下边部辊系，中间辊系包括上中间辊系和下中间辊系；上边部辊系和下边部辊系上下相对设置，且从进料一端到出料一端逐渐向内部收拢，上中间辊系和下中间辊系上下相对设置，所述上边部辊系和上中间辊系顶部同时连接有用于调整高度的上辊系调整装置，下边部辊系和下中间辊系底部同时连接有用于调整高度的下辊系调整装置，所述上辊系调整装置对称安装有用于横向调整两侧上边部辊系的上动力源，下辊系调整装置上对称安装有用于横向调整两侧下边部辊系的下动力源。

本申请的导卫原理：在导卫过程，通过上辊系调整装置调整上边部辊系、上中间辊系的上下位置关系，通过下辊系调整装置调整下边部辊系和下中间辊系上下高度，通过上动力源调整上边部辊系横向距离，通过下动力源调整下边部辊系的横向距离，这样让整个导卫装置的导卫部件形成钢板通过的形成通道，又因为从进料一端到出料一端逐渐向内部收拢，被导卫的钢板能够顺利的从上一个辊弯机构到下一个辊弯机构。

本申请的优点：1、本导卫装置根据需要导卫的钢板，分开设置边部、中间部的结构，能够实现对已经辊弯部分进行完美贴合，能够保证导卫的顺利进行。2、每个辊系均设置单独的调整机构，即使辊弯的钢板是异形的，也能完成适应。

3、也正因为导卫装置中的部件都可以进行调节，能实时对钢板辊弯需要进行调整，解决现在热态钢板容易在导卫装置内受阻，产生不必要的变形的问题。

所述上辊系调整装置包括上平台和上高度升降装置，所述上高度升降装置包括上高度调整马达、上高度调整升降机和上高度调整联轴器，所述上高度调整升降机设有多个，多个上高度调整升降机通过升降轴与上平台连接，多个上高度调整升降机通过上高度调整联轴器两两转动相连，所述上高度调整马达带动上高度调整联轴器转动。