[发明专利]一种肉制品的生产方法、装置有效
申请号: | 202210914083.X | 申请日: | 2022-08-01 |
公开(公告)号: | CN115251132B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 吕学武;吴德新 | 申请(专利权)人: | 厦门星番悦食品科技有限公司 |
主分类号: | A22C21/00 | 分类号: | A22C21/00;A21B3/00;A23B4/01;A23L5/10;A23L13/50;A23L13/75;A23P30/00;B65B25/06;B65B31/00;B65B55/02 |
代理公司: | 厦门荔信律和知识产权代理有限公司 35282 | 代理人: | 杨光 |
地址: | 361102 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 肉制品 生产 方法 装置 | ||
本发明涉及肉制品生产技术领域,具体为一种肉制品的生产方法、装置,生产方法如下:选取优质速冻鸡肉,进行解冻、清洗、切块;随后使用喷淋液进行覆盖式喷淋操作,喷淋完成后进行腌制;腌制结束后进行烘烤;将烘烤的鸡肉放置在冷却间,冷却后采用连续拉伸膜包装机进行真空包装;包装后的产品通过输送带送入微波杀菌隧道,微波杀菌后迅速冷却至室温即可;生产装置包括导向卡板、连接曲轴、伺服电机、支撑装置、下料导箱、支撑焊脚、烘烤装置、辊压装置和导向装置;本发明采用低脂肪高蛋白的鸡胸肉为原料,与喷淋液相结合,使产品同时兼具独特口感和营养价值,更容易被消化吸收,开袋即食,携带方便;同时工艺简单,成本低,易于实现工业化生产。
技术领域
本发明涉及肉制品生产技术领域,具体为一种肉制品的生产方法、装置。
背景技术
肉制品由于柔嫩味美、色泽红润和较长的保质期,在人们日常生活中占据着不可忽视的地位。其中鸡肉蛋白质的含量比例较高,种类多,而且消化率高,很容易被人体吸收利用,有增强体力、强壮身体的作用。鸡肉含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类,是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。
根据中国专利号CN201310210441.X,本发明公开了一种用于肉制品风干的装置及方法,装置包括封闭室,所述封闭室外设置有抽风除湿器,所述抽风除湿器设置有进风管和出风管,所述进风管和出风管分别与所述封闭室连通;所述抽风除湿器还设置有温度控制器。肉制品风干的方法为:a、将肉制品放置在一个封闭室内;b、将封闭室内的肉制品进行抽风除湿处理,控制所述封闭室内的空气温度为8-12℃,抽风除湿处理的时间为40-50h。通过本发明提供的用于肉制品风干的装置及方法,能制造出盐分含量低、在常温下不易变质的肉制品。
根据中国专利号CN201621252950.4,本实用新型公开了一种肉类食品自动化生产装置,包括依次设置在地面的切片机、清洗机、油炸机、冷却箱,切片机与清洗机之间设置有垫板,垫板上放置有桶形滤网,桶形滤网顶端安装有金属环,金属环顶端设置有若干个吊耳;地面上方设置有齿轨。齿轨上设有滑座,滑座上安装有行走电机及与所述齿轨相啮合的齿轮,滑座底端中部固接有钢丝绳,钢丝绳末端与所述吊耳活动连接。本实用新型相较于传统的人工手动加工,本实用新型能有效提高加工速度和加工效率,并能大幅减少人工劳动强度,此外,还能保证成品的洁净度。
根据中国专利号CN201710844054.X,本发明公开了一种用于肉制品生产的腌制装置。该装置属于食品腌制技术领域,解决了现有技术中腌制装置压制效果差、施力不均、人工强度大的问题,包括卤水腌缸、搭设于腌缸口的挤压机构以及推动挤压机构翻转的驱动总成,挤压机构包括覆盖于肉制品表面的格栅以及抵压格栅的压板结构,驱动总成包括推动挤压机构提升的提升机构以及促使挤压机构翻转的拉动机构。本发明通过设置挤压机构,利用格栅与压板结构的配合使用,使待加工肉制品与压板之间始终保持压制状态,通过旋转压板结构,利用其长度的改变,解决不同格栅间距带来压力不均、压力集中于一点的问题,通过提升机构和拉动机构的配合使用,实现整个压板结构的旋转,降低工人的操作强度。
但是现有技术还是存在一些不足之处,在对肉制品进行加工时不能根据需求对肉制品进行等量的喷淋腌制和导向操作,同时其在对肉制品进行烘烤时,其烘烤的均匀度存在不足,降低了对肉质品进行加工的效率,所以需要一种肉制品的生产装置,以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉制品的生产方法、装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种肉制品,其生产方法包括以下步骤:
S1、选取优质速冻鸡肉,进行解冻、清洗,并切块呈长方体状,长6~8cm,宽3~5cm,厚0.8~1.5cm;
S2、可将优质速冻鸡肉原料导入至加工箱体,随后使用喷淋液进行覆盖式喷淋操作,喷淋完成后进行腌制,腌制的时间控制为8~12h,温度控制为5~10℃,相对湿度为70~85%;
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