[发明专利]一种锶含量大于10wt%的铝锶中间合金卷材的制备方法在审
申请号: | 202210913666.0 | 申请日: | 2022-08-01 |
公开(公告)号: | CN115141945A | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 刘飞;张亚培;王炜;张娟;王士斌;张永;陈邵龙 | 申请(专利权)人: | 立中四通轻合金集团股份有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04;B21C23/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 071100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 大于 10 wt 中间 合金 卷材 制备 方法 | ||
1.一种锶含量大于10wt%的铝锶中间合金卷材的制备方法,包括如下步骤:
第一步、将纯度为99.7%-99.95%的铝料加入电炉熔化成铝液,在铝液温度达到700-800℃条件下,加入精炼剂,制得铝液;
第二步、在700-1300℃时,将金属锶加入铝液中,保持铝液温度为700-1300℃,合金化30-60分钟后制得铝锶合金液,铝与锶的质量比为84-86:14-16;
第三步、将铝锶合金液在700-1300℃下,浇铸制备板材;
第四步、将板材通过挤压机形成线材,控制挤压温度在350-450℃之间;
第五步、将线材通过缠卷机收成卷材;
所述挤压机的挤压腔体前端分流变形区域设计为多孔模式,数量为2-9个,孔径为5mm-10mm,腔体截面积与挤压出孔截面积比例为8-10;
挤压腔体后端横截面积与板材横截面积比例为1:1.1-1.2;
挤压腔体中设置水冷通道,水冷通道横截面积为腔体面积的25%-35%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二金属锶的加料时间为5-30min,加料过程中电磁搅拌电压设定为200-400v。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤三调整铝锶合金液温度至700-1000℃进行浇铸,铸机转速为2-5r/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤压腔体前端孔的形状为长方形、圆形、梯形或三角形。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述挤压腔体后端孔的形状与所述挤压腔体前端孔的形状相同或不同。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,冷却水流量为0.5-0.7m3/h。
7.一种权利要求1~6任一权利要求所述的制备方法制备得到的锶含量大于10wt%的铝锶中间合金卷材,所述铝锶中间合金中Sr的质量百分比为14.0-16.0、Fe的质量百分比为0.01-0.3、Si的质量百分比为0.01-0.3、杂质的质量百分比为小于0.15、余量为Al,铝锶中间合金中第二相分布弥散,平均尺寸小于2-5μm,铝锶中间合金卷材的延伸率8~9.5%。
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