[发明专利]一种型钢双绕自动打捆机

说明书

本发明公开了一种型钢双绕自动打捆机，它涉及打捆机技术领域。所述橫移小车总成安装在底座总成的上方，升降小车总成安装在橫移小车总成的前部，送线装置安装在橫移小车总成的后部，直线导槽总成安放在升降小车总成的内部，扭结单元安装在升降小车总成的上部，过渡支架总成安装在升降小车总成的前部，上线道总成与过渡支架总成连接，下线道总成位于升降小车总成下方，并与上线道总成连接，圆弧导板总成安装在升降小车总成的内下部，并与下线道总成连接，本发明结构设计合理，使用方便，对型钢打捆时采用双绕的形式打捆，避免在运输、吊装装卸过程中发生扭结变形或捆包松动等现象，排除安全隐患，避免安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及打捆机技术领域，具体来说，涉及一种型钢双绕自动打捆机。

背景技术

目前在现有技术中，型钢打捆设备只能实现单绕打捆，然而在实际应用中，单绕打捆在运输、吊装装卸过程中易发生扭结变形或捆包松动等现象，容易引发安全事故。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种型钢双绕自动打捆机，本发明结构设计合理，使用方便，对型钢打捆时采用双绕的形式打捆，避免在运输、吊装装卸过程中发生扭结变形或捆包松动等现象，排除安全隐患，避免安全事故的发生。

(二)技术方案

为实现上述优点，本发明采用的具体技术方案如下：它包含底座总成、液压油箱、控制箱、橫移小车总成、升降小车总成、送线装置、直线导槽总成、扭结单元、过渡支架总成、上线道总成、下线道总成和圆弧导板总成，所述橫移小车总成安装在底座总成的上方，所述液压油箱安装在橫移小车总成的后部，所述控制箱安装在橫移小车总成的两侧，所述升降小车总成安装在橫移小车总成的前部，所述送线装置安装在橫移小车总成的后部，所述直线导槽总成安放在升降小车总成的内部，所述扭结单元安装在升降小车总成的上部，所述过渡支架总成安装在升降小车总成的前部，所述上线道总成与过渡支架总成连接，所述下线道总成位于升降小车总成下方，并与上线道总成连接，所述圆弧导板总成安装在升降小车总成的内下部，并与下线道总成连接。

进一步的，所述直线导槽总成与送线装置和扭结单元之间连接。

进一步的，所述扭结单元下方的扭结盘上设置有三个过道。

进一步的，所述橫移小车总成的左右两侧均安装有辊轮，橫移小车总成的内侧中间位置安装有升降液压缸，橫移小车总成的后部中间位置安装有挂扣。

进一步的，所述升降小车总成与橫移小车总成之间滑动连接，升降小车总成的一侧安装有连接轴，且连接轴与升降液压缸连接。

进一步的，所述底座总成的上方与挂扣对应位置安装有挂钩。

进一步的，所述过渡支架总成、上线道总成、下线道总成和圆弧导板总成的内部均设置有两个通道，且上线道总成两侧均匀对称设置有三组挡线轮，下线道总成的两侧均匀对称设置有两组挡线轮，圆弧导板总成的上部设置有一组挡线轮。

进一步的，所述下线道总成的一侧安装有切换油缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种型钢双绕自动打捆机，具备以下有益效果：本发明结构设计合理，使用方便，对型钢打捆时采用双绕的形式打捆，避免在运输、吊装装卸过程中发生扭结变形或捆包松动等现象，排除安全隐患，避免安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。