[发明专利]一种石灰烧结工艺中的烟气处理方法有效
申请号: | 202210911528.9 | 申请日: | 2022-07-30 |
公开(公告)号: | CN115055049B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 包诚凯;王鹏飞;钱佩锋;包星星 | 申请(专利权)人: | 浙江振鑫新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;B01D53/26 |
代理公司: | 杭州永绎专利代理事务所(普通合伙) 33317 | 代理人: | 胡英超 |
地址: | 311407 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石灰 烧结 工艺 中的 烟气 处理 方法 | ||
本发明公开了一种石灰烧结工艺中的烟气处理方法,包括以下步骤:S1、将石灰石加入水中搅拌溶解,然后加入一定量的复合脱硫添加剂搅拌制得脱硫剂浆液;S2、通过除湿器使石灰窖烟气在除湿器中冷却降温除湿,再通过袋式除尘器过滤;S3、将脱硫剂浆液、石灰窖烟气通过管道输送至喷淋塔,喷淋完成石灰窖烟气的脱硫反应;S4、向喷淋塔底部的浆液中通入氧气使浆液中的组分氧化结晶成脱硫副产物。本发明通过对现有石灰‑石膏法脱硫工艺中喷淋塔进气组件和喷淋组件的改进,提出了一种基于上述改进的石灰烧结工艺中的烟气处理方法,提高了脱硫剂浆液与石灰窖烟气的接触时间和接触面积,从而提高了石灰窖烟气的脱硫效率。
技术领域
本发明涉及石灰烧结技术领域,具体涉及一种石灰烧结工艺中的烟气处理方法。
背景技术
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料,用途广泛,是民生的基础材料。石灰在烧结生产过程中会产生烟气,石灰窖烟气中含湿量大、温度高且含有粉尘,实际生产中,烟气会控制在200℃范围内波动,特殊情况下断料时会高达350℃,且原料石灰石和煤的水分在5%左右,经预热段烘干会产生相应的水蒸汽,当烟气温度低于露点温度时,就会容易在管道和除尘器内发生结露,导致糊袋。同时焚烧高硫含量的燃煤也导致石灰窖烟气中含有大量的SOx,若不进行脱硫处理直接排放到大气中,会与空气中的水汽作用产生亚硫酸、硫酸,随着降水或降雪等沉降到地面形成酸雨,导致酸化土壤、湖泊、河流等,对环境危害大。
烟气脱硫技术按脱硫剂的形态可分为干法、半干法和湿法脱硫;按脱硫剂是否可再生分为再生法和不可再生法;按反应产物的处理方法可分为回收法和抛弃法;根据气体净化原理分为吸收法、吸附法和催化转化法等。其中应用效果好、技术较成熟的脱硫工艺,主要包括石灰-石膏法、氧化镁法、氨法等,其中石灰-石膏法为最成熟的工艺,该技术工艺脱硫效率在75~90%之间,脱硫效率高,吸收剂利用率高、设备运转率高、工作的可靠性高、脱硫剂一石灰石来源丰富且廉价。
虽然现有的石灰-石膏法脱硫技术已经非常成熟,但是目前的石灰-石膏法采用的是湿法喷淋,除了石灰浆酸度、吸收温度、液气比、烟气流速等因素外,喷淋塔的结构也对脱硫效率有很大的影响,现有的喷淋工艺多为固定喷头式的,如专利CN103908888B、CN104959016B、CN101301574B、CN104941437B等,在上述专利公开了各种方式的喷淋结构,但是没有一种360°无死角的喷淋方式,因此石灰窖烟气与脱硫剂浆液的接触反应任然有改进的空间,从而进一步提高石灰-石膏法脱硫工艺的脱硫效率。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明通过对现有石灰-石膏法脱硫工艺中喷淋塔进气组件和喷淋组件的改进,提出了一种基于上述改进的石灰烧结工艺中的烟气处理方法,提高了脱硫剂浆液与石灰窖烟气的接触时间和接触面积,从而提高了石灰窖烟气的脱硫效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
本发明提供了一种石灰烧结工艺中的烟气处理方法,包括以下步骤:
S1、向浆料混合器加入适量水,然后将石灰石按固液比1:10-20加入水中,以100-150转/min速率搅拌20-30min使石灰石溶解,然后加入一定量的复合脱硫添加剂,继续搅拌5-10min制得脱硫剂浆,;
S2、通过供气泵将石灰窖烟气抽入除湿器中,石灰窖烟气在除湿器中冷却降温至15-20℃,石灰窖烟气中水蒸气冷却后凝结成水珠,从而使石灰窖烟气中的水分质量含量降低至10%以下,石灰窖烟气经过除湿器除湿后通过袋式除尘器过滤;
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