[发明专利]一种烘干系统及烘干工艺

说明书

本发明公开了一种烘干系统及烘干工艺，该系统用电力加空气能热泵为热源，特别环保，在烘干中无废水、废汽和废渣排出；该系统填补了国内空白，实现一机多用，除鲜花、辣椒、木耳类不能烘干外，其余农产品都能大吨位烘干；该系统结构紧凑，热风反复循环利用，该烘干粮食系统比目前国内塔式烘干装置用柴油节能70%，比用天然气节能50%以上，该系统的三仓烘干比四仓烘干多装物料效率提高，还要多节能15%，整体翻动物料不损伤物料，干燥热风，使烘干物料同时受热，整体穿透物料；烘干粮食不再设置“苏醒期”的烘干工艺标准，提高了烘干效率，降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及农作物产品加工技术领域，尤其涉及一种烘干系统及烘干工艺。

背景技术

我国是农业大国，几千年来传统的自然干燥法沿袭至今，我国盛产水稻、玉米、小麦、高梁、泽泻、川芎、三七、生姜、槟榔等多种农副产品。这些农产品中均喊有水分，为避免农产品潮湿发霉，需要人工对农产品晾晒，在晾晒过程中全靠人工翻动，且需人工分散和收敛农产品。虽然在一定程度上，节约了干燥成本，但这种干燥方法存在一些缺点，首先全靠人工晾晒，消耗大量的劳动力。

对块状的川芎、泽泻、生姜也有采用烧煤方式进行烘干农产品的，即将农产品盛放到钢板上面网状料架上，工人在钢板的下方燃烧煤炭，烧煤所释放的热量经钢板上面网状料架传导到农产品上，实现农产品的烘干，然而在烘干过程中仍然需要工人翻料，同样也增大了工人的劳动强度。燃煤所耗成本高，增大了成本。燃煤时产生大量的有害气体和粉尘，严重污染环境。燃煤容易烧伤农产品。也有采用烘干塔用提升斗至上而下提升粮食，利用特定坠落点，热风吹干，但是这种烘干方式只能烘干颗粒状的农产品，而无法烘干大尺寸的农产品，如泽泻、槟榔、生姜等，目前的塔式烘干装置，烘干粮食需要设置“苏醒期”的烘干工艺标准，塔式烘干装置利用粮食自上而下在下落的过程中，热风在下部瞬间穿过物料，再提升至上部，等待下落的这个等待期就叫“苏醒期”，且在至上而下过程和至下而上的过程中，其机械摩擦会导致物料的磨损，烘干稻谷时，爆腰增高，整精米率下降。

在专利CN201710872605.3中，公开了一种烘干物料的转筒式烘干装置，它包括内筒体（1）和外筒体（2），内筒体（1）与外筒体（2）固连为一体，内筒体（1）的左右端部延伸于外筒体（2）外，所述内筒体（1）的左端部封闭，内筒体（1）的右端部开设有进风口（3），进风口（3）处连接有热能鼓风机，内筒体（1）内且位于进风口（3）左侧设置有沿筒体轴向布置的送风管（4），内筒体（1）柱面上分布有数个排风孔（5）；外筒体（2）外壁上设置有仓门（6），外筒体（2）柱面上分布有数个排水孔（7）。该发明的有益效果是：一机多用、结构紧凑、减轻劳动强度、节能环保、均匀快速烘干农作物、不损伤农作物、同时能够烘干不同尺寸种类的农作物、操作简单，但该装置的仓门是开在每个烘干仓的中部的，在打开装物料时，存在过多的死角，不利于快速装仓和多装物料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烘干系统及烘干工艺，该系统将横切面4仓室变3仓室，仓门由正中改变在仓室侧，结构更加紧凑，仓室死角由4仓室16个或8仓室32个减少为6个或12个，同机型可多装物料约1.4-3吨粮食，单位时间内三仓室比四仓室多节能15%，同时进出仓缩短60-80分钟，提高作业效率，降低劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烘干系统，包括横向设置的烘干转筒；

所述烘干转筒套设于内筒上，所述内筒的左右端分别延伸至烘干转筒外；所述烘干转筒与内筒之间形成烘干腔，所述烘干腔内设置有隔板，所述烘干腔通过隔板等分成第一烘干仓、第二烘干仓和第三烘干仓，所述烘干转筒上设置有若干仓门，若干所述仓门分别对应第一烘干仓、第二烘干仓和第三烘干仓，所述仓门临近于隔板；所述烘干转筒通过转动机构进行驱动。

进一步的，所述内筒的一端为开口端，另一端为封闭端，所述内筒上开设有若干第一通孔，若干所述第一通孔位于烘干腔内；所述烘干转筒上开设有若干第二通孔，所述内筒的开口端连接有热能鼓风机。