[发明专利]一种含稀土900MPa级非开挖钻杆用无缝钢管及其制备方法

权利要求书

1.一种含稀土900MPa级非开挖钻杆用无缝钢管，其特征在于：其化学元素及其质量百分含量如下：C 0.24～0.30％；Si 0.18～0.38％；Mn 1.20～1.40％；Cr 0.50～0.80％；Mo0.06～0.18％；RE 0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的含稀土900MPa级非开挖钻杆用无缝钢管，其特征在于：其化学元素及其质量百分含量如下：C 0.26％；Si 0.27％；Mn 1.23％；Cr 0.6342％；Mo 0.096％；RE 0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的含稀土900MPa级非开挖钻杆用无缝钢管的制备方法，其特征在于：包括：

炼钢生产工艺为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→圆坯连铸→铸坯缓冷；

转炉冶炼操作：终渣碱度按3.0控制；终点控制目标：C≥0.06％P≤0.010％出钢温度1610～1630℃；采用硅锰、锰铁和铬铁合金脱氧合金化，终脱氧采用有铝脱氧工艺；严格控制出钢过程中的下渣量，出钢必须挡渣，挡渣失败必须扒渣；出钢过程中加入适量白灰；

LF炉精炼：根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫，成分调整及升温操作；精炼全过程按要求正常吹氩，控制吹氩强度；采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式；加强脱氧操作，造好白渣，白渣保持时间≥20min；在精炼后期加入钼铁及补加铬铁；精炼结束前喂适量高钙线。

VD真空炉操作：在VD就位加入0.002％铈铁合金，真空度≤0.10KPa，目标值≤0.06KPa，深真空时间≥13分钟；真空处理后软吹时间≥13分钟，同时应注意弱搅拌效果，不能裸露钢水，做好钢液非金属夹杂物的去除；

圆坯连铸：加强大包及中间包的烘烤，浇铸系统必须保证清洁干燥；采用全程保护浇注、严格控制拉速，保证衡拉速浇注；连铸钢水过热度控制在15℃～35℃范围内，液相线温度为1505℃；采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌工艺；

轧制工艺为：管坯锯切→环形炉加热→穿孔→连轧→脱管→张减径→冷却→锯切→矫直→探伤→人工检查→测长、称重、喷标→包装入库→出厂

环形炉加热：严格按照规定的加热制度进行加热，保证管坯在加热炉内加热均匀，不得出现阴阳面、加热不透、过热或过烧现象；遇轧机故障，严格执行待轧降温制度；

连轧：热工具在使用前必须测量，轧前及轧制过程中应随时检查处理辊道、导向装置，及时更换磨损严重的轧辊；每批进行一次热取样检查几何尺寸；

严格控制轧制节奏；严格调整并监控冷却水，严禁浇黑管体；钢管成品组批、规格、定尺按合同执行；钢坯加热温度及轧制过程，做好详细记录，所取试样做好标志。