[发明专利]一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置，包括中心管体、安装套管、进油端管和调节机构，中心管体的顶部与安装套管的底部固定焊接，安装套管的顶部与进油端管的底部固定焊接，中心管体的底部设有调节机构，且调节机构包括调节螺栓、封堵橡胶柱和密封套垫，且调节螺栓的顶端固定连接有封堵橡胶柱，调节螺栓的顶部套设有密封套垫，安装套管包括耐磨外筒和耐腐蚀内筒，本发明一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置，设置中心管体、安装套管、进油端管、调节机构、溢油孔、防水内垫圈和防水膜，调节机构包括调节螺栓、封堵橡胶柱和密封套垫，保证了防渗性能的同时，降低了用油量，节约资源。

技术领域

本发明涉及光缆领域，具体为一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置。

本发明还提供一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置的使用方法。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆的加工中需要在光缆外进行抹油工作，常用的涂阻水油膏方式为浸涂喷枪涂抹。

现有的光缆生产中的间隔式抹油装置一般采用喷枪进行涂抹，间隔供油时喷枪溢出油量大，使得涂抹油膏较多，增大了用油量，造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的光缆生产中的间隔式抹油装置一般采用喷枪进行涂抹，间隔供油时喷枪溢出油量大，使得涂抹油膏较多，增大了用油量，造成了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置，包括中心管体、安装套管、进油端管和调节机构，所述中心管体的顶部与安装套管的底部固定焊接，所述安装套管的顶部与进油端管的底部固定焊接，所述中心管体的底部设有调节机构，且所述调节机构包括调节螺栓、封堵橡胶柱和密封套垫，且所述调节螺栓的顶端固定连接有封堵橡胶柱，所述调节螺栓的顶部套设有密封套垫，所述安装套管包括耐磨外筒和耐腐蚀内筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中心管体的中部开设有若干溢油孔，溢油孔用于出油对光缆进行涂抹工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节螺栓与中心管体螺纹连接，所述封堵橡胶柱的尺寸与中心管体内壁的尺寸相互匹配，封堵橡胶柱卡在中心管体内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进油端管内壁的中部固定连接有防水内垫圈，所述进油端管的外表面设有连接螺纹，连接螺纹用于进油端管与外接管道连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中心管体内壁的顶部固定连接有防水膜，防水膜提高中心管体内壁顶部的密封性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述耐磨外筒的内侧固定连接有耐腐蚀内筒，所述耐磨外筒由不锈钢制成，所述耐腐蚀内筒由环氧树脂制成，耐腐蚀内筒减少内部的腐蚀。

一种适用于光缆生产的间隔式抹油装置的使用方法，包括以下步骤：

将该装置的进油端管与喷油设备的输油管连通，使油通过进油端管以及安装套管进入中心管体；

设定喷油设备的间隔时间和启停次数，根据生产的缆径利用调节机构对该装置溢油孔的开放个数进行调节，从而达到符合缆径的宽度；

启动喷油设备，在电气系统的控制下在设定时间范围内能够使油泵启动和停止多次，实现在线缆上间隔式抹油的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：