[发明专利]一种用于油气管道泵的弹性联轴器疲劳寿命分析方法

权利要求书

1.一种用于油气管道泵的弹性联轴器疲劳寿命分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、建立有限元模型并通过振动加速度信号验证模型的准确性；

S2、根据材料参数添加材料的S-N曲线，输入载荷条件进行谐响应分析，确定易损伤部位；

S3、通过谐响应分析获得给定载荷下的应力-频率响应曲线，并确定应力-频率响应曲线的峰值和相角；

S4、对疲劳寿命分析得到的应力幅值进行计算，得到结构的平均应力幅值；

S5、根据仿真得出的疲劳寿命结果，结合所涉及材料的S-N曲线中的疲劳参数，利用样条插值反推得到结构的应力幅值；

S6、对比疲劳寿命分析得到的应力幅值和样条插值法得到的应力幅值，对疲劳分析的正确性进行验证，进而对疲劳寿命结果进行评估。

2.根据权利要求1所述一种用于油气管道泵的弹性联轴器疲劳寿命分析方法，其特征在于，所述S2中获取弹性联轴器所涉及的材料参数包括弹性模量、屈服强度、泊松比；且所述S-N曲线表达式为：

NS^m＝A

其中，N表示循环次数，S为应力振幅(Pa)，m为疲劳强度指数，A为疲劳强度。

3.根据权利要求1所述一种用于油气管道泵的弹性联轴器疲劳寿命分析方法，其特征在于，所述S2中谐响应下的结构控制方程为：

其中，[M]为质量矩阵，[C]为阻尼矩阵，[K]为刚度矩阵，{F}为外接激励矩阵。

4.根据权利要求1所述一种用于油气管道泵的弹性联轴器疲劳寿命分析方法，其特征在于，所述S4中利用S3获得的峰值和相角条件作为Fatigue Tool模块的输入条件，对S3获得的结果进行应力-应变疲劳分析，得出构件的疲劳寿命和应力-应变云图；基于获得的结构应力结果，对最大/最小的平均节点应力进行应力幅值计算，得到弹性联轴器仿真后的平均应力幅值。