[发明专利]电池合盖夹具、设备及方法

说明书

本发明公开了电池合盖设备，包括夹紧装置、预合盖装置以及压盖装置；所述夹紧装置包括夹具，所述夹具包括上夹腔与下夹腔，所述上夹腔的内径小于所述下夹腔的内径；所述预合盖装置包括压杆、横向杆件与第一驱动单元，所述压盖装置包括纵向压杆与第二驱动单元。本发明通过利用特制的夹具，工作的时候，利用下夹腔将电池外壳夹稳，然后利用口径稍小的上夹腔对电池盖子进行导向与定位，从而提高盖子的合盖精度；另外利用预合盖装置将盖子先扣合在外壳中，最后再通过纵向压杆实现盖子的盖合，这样在既保证合盖的精度，又提高了生产效率。同时，本发明又提供一种能应用上述电池合盖设备的方法。

技术领域

本发明涉及电池生产设备，特别是电池的合盖设备。

背景技术

在现有的圆柱电芯的装配中，集流盘与盖帽是通过连接片连接成一体的，需要先将集流盘与电芯进行焊接，再将连接在集流盘上的盖帽翻转、压合、并并焊接在电芯端面。盖帽装配包括盖帽翻转工序和盖帽压盖工序，现有技术在盖帽翻转工序中容易出现盖帽翻转合盖精度低的问题，从而影响后续盖帽与电芯压合焊接工序。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：在于提供一种电池合盖夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种电池合盖夹具，包括上夹腔与下夹腔，所述上夹腔与下夹腔的中心线重合，所述上夹腔的内径小于所述下夹腔的内径。

本发明通过利用特制的夹具，工作的时候，利用下夹腔将电池外壳夹稳，然后利用口径稍小的上夹腔对电池盖子进行导向与定位，从而提高盖子的合盖精度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具包括两个夹具主体，两个所述夹具主体相对滑动设置，所述夹紧主体上设有定位块，所有所述定位块相互之间形成所述的上夹腔与下夹腔。

本夹具通过利用两个夹具主体对产品进行装夹，工作的时候，两个夹具相互靠近或远离，从而实现对物品的夹紧以及放松。

作为上述技术方案的进一步改进，一个所述夹具主体上设有两个所述定位块，同一个主体上的两个所述定位块之间设有避空槽，所述定位块上设有第一弧形面，所述第一弧形面的上方侧设有凸台，所述凸台的外端设有第二弧形面，所有第二弧形面之间形成所述的上夹腔，所有所述的第一弧形面之间形成所述下夹腔。

利用上述结构后，可以通过避空槽起到引导导向的作用，同时避空槽又可以起到降低成本的作用。

同时，本发明还提供一种应用上述电池合盖夹具的电池合盖设备，包括夹紧装置、预合盖装置以及压盖装置；所述夹紧装置包括上述的电池合盖夹具；所述预合盖装置包括压杆、横向杆件与第一驱动单元，所述压杆与所述横向杆件相对设置，所述第一驱动单元带动所述横向杆件靠近所述的压杆；所述压盖装置包括纵向压杆与第二驱动单元，所述第二驱动单元带动所述纵向压杆沿着上下方向移动。

本发明所提供的合盖设备，利用预合盖装置将盖子先扣合在外壳中，最后再通过纵向压杆实现盖子的盖合，这样在既保证合盖的精度，又提高了生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧装置还包括滑台，所述滑台的一端与所述压盖装置连接，另外一端与所述预合盖装置连接，所述滑台上设有第一升降机构，所述夹具安装在所述第一升降机构上。利用滑台，可以实现合盖的自动化作业。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横向杆件包括足部，所述足部对着所述压杆，所述足部靠近压杆的一端设有斜面。利用足部对盖子进行压合，方便盖子进行预合盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预合盖装置包括第一支架与第二支架，所述压杆固定杆在所述第一支架上，所述横向杆件固定在所述第二支架上，所述第一支架与第二支架相互交错布置。横向压杆与压杆的两个支架相互交错布置，可以使得预合盖装置的整体结构更加紧凑，动作的节拍可以更快，生产效率更高。