[发明专利]一种物料均匀融化的电弧炉

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种物料均匀融化的电弧炉，包括移动装置，电极自动调节装置，智能总成，固定移动装置、电极自动调节装置、智能总成的固定架，加工炉，顶盖上设有分料系统，加工炉内设有载料系统。本发明通过电极在转动进行多处炉料的熔化时，刮杆进行同步转动，使刮杆推动周围的物料填补电极上一次熔化炉料处形成的凹槽，靠近中心的物料能在刮杆的推动下移动至外侧形成的凹槽内，避免了电极只在外侧转动，形成中心物料堆积高，外侧物料堆积低，中心物料塌落下填补外侧的深度凹槽，导致电极断裂或短路，同时使电极在转动时，始终位于炉料的上方，使炉料能进行一层一层的熔化，避免了形成大规模炉料高低差造成的塌落。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种物料均匀融化的电弧炉。

背景技术

在金属（例如生铁）的加工处理中，一般会使用到电弧炉，这种电弧炉是利用通电电极与炉料（例如生铁）之间产生电弧，使电弧的高温对炉料进行加热熔炼，在这一熔炼过程中，通常需要经过熔化期、氧化期和还原期三个阶段。

其中熔化期主要是将固体炉料熔化成液态，现有的电弧炉，电极设置在电弧炉的中心，在将炉料送入炉内后，电极自动调节装置将会带动电极靠近炉料，使二者间开始产生电弧，对炉料进行熔化，但是在这一过程中，由于电弧产生位置的温度高，在炉内，越远离电弧产生位置的地方其温度越低，这就使得，中部位置的炉料熔化速度大于周围的炉料，其它位置的炉料受热熔化的速度慢。

同时炉料的熔化使得电弧产生处出现坑洞，此时电弧拉长，电极自动调节装置将带动电极下压缩短电弧长度，调整输入功率（熔化期的穿井阶段），此时炉料下端的液态炉料逐渐增多，逐渐形成熔池，中部的孔洞配合熔池的形成，使得外侧高高隆起的炉料将发生下沉塌落，塌落的炉料容易将电极堆埋，严重时将导致短路，甚至是电极受撞击折断的问题。

同时，在熔池逐渐扩大时，液态炉料不断增多，固态炉料不断减少，这就导致固态炉料沉入熔池内，此时电极处于熔池液面，与熔池液面之间产生电弧，而沉于熔池内的炉料只能受到传热的热量，这就使得固态炉料熔化速率减慢。

发明内容

针对背景技术中提出的现有电弧炉在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种物料均匀融化的电弧炉，具备电极转动进行多方位熔化、刮杆转动推动炉料填补熔化处的凹槽、炉料移动而摊平，使电极一层一层的进行熔化处理、刮杆转动使承载盘上抬、固态炉料长时间的与电弧直接接触而加快熔化的优点，解决了上述背景技术中提出热源位置不变导致较远的物料熔化缓慢、穿井阶段物料塌落导致电极短路或断裂、固态物料沉入熔池导致熔化缓慢的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种物料均匀融化的电弧炉，包括移动装置，电极自动调节装置，智能总成，固定移动装置、电极自动调节装置、智能总成的固定架，加工炉，所述智能总成的底端安装有传动齿轮，所述电极自动调节装置的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有控制总成，所述控制总成的底端固定连接有电极，所述加工炉的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的外侧设有均布的接收齿，所述接收齿与传动齿轮啮合，所述顶盖上设有分料系统，所述加工炉内设有载料系统。

优选的，所述电极贯穿顶盖至加工炉内，所述电极处于加工炉的内腔外侧，所述顶盖与移动装置连接。

优选的，所述分料系统包括联动管，所述联动管的顶部与控制总成固定连接，所述联动管贯穿顶盖的中心至加工炉内，所述联动管的底端固定连接有刮杆，所述刮杆的底端低于电极的底端，所述刮杆靠近电极，所述刮杆位于电极转动的一侧，所述联动管和刮杆的材料均为耐热材料，例如碳化硅。

优选的，所述载料系统包括往复杆，所述往复杆的顶部外侧设有限位凸起，所述往复杆的顶部活动套接在固定架内，所述往复杆的底端固定连接有承载盘，所述往复杆的顶部设有螺纹，所述往复杆的顶部材质为耐热金属，所述往复杆的其它部位材质为耐热材料，例如碳化硅。