[发明专利]一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置

说明书

本发明公开了一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括悬挂式进料组件、旋转式升降自称重组件、升降式卸料组件、夹紧式袋口封闭组件、牵引式升降复位组件和底板，所述悬挂式进料组件设置在旋转式升降自称重组件的上侧，所述升降式卸料组件设置在夹紧式袋口封闭组件的下侧，所述夹紧式袋口封闭组件设置在升降式卸料组件的上侧。本发明与现有技术相比的优点在于：通过旋转式升降自称重组件能够实现对水泥粉进行定量的称重，并且能够在称重完成之后自动的将满足需求量的水泥粉进行单独的定量排出灌装，自动化程度更高，不需要电力的驱动。

技术领域

本发明涉及水泥粉磨站生产技术领域，具体是指一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置。

背景技术

水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位，水泥成品生产完成后通过带式输送机将水泥成品运输至灌装装置中进行灌装作业，进而将水泥粉盛装在水泥袋中进行定量的灌装，但是目前的水泥在进行灌装时会出现如下的缺陷：

1、在对水泥袋进行灌装时，水泥粉在水泥袋内掉落时容易对水泥袋底部产生较大冲击，由于水泥袋袋体孔径较大，因此容易导致部分的水泥粉在水泥袋内蹦溅出影响施工的环境，进而影响工作人员的健康；

2、在对袋子进行灌装时，袋口一般都是敞开的，因此容易蹦溅出多余的水泥粉，进而影响工人的健康；

3、在进行更换袋子进行灌装时，水泥粉排出的频率往往都是通过时间进行电控控制，这造成了很大的风险，因为人不是机器，很容易出现疲惫打盹的情况，进而导致意外发生；

4、传统的定量装置在进行称重时都是通过智能电控进行操作，但是智能电控称重增大了设备的运行成本，尤其是购买成本和维修成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种自动进行称重、且在称重之后能够自动的进行灌装在水泥袋中和能够对袋口进行封闭减轻水泥灰尘飞溅空气中的一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，创造性的通过旋转式升降自称重组件、升降式卸料组件、夹紧式袋口封闭组件、牵引式升降复位组件配合，通过精巧的机械结构不需要电驱动，通过发条的驱动力就能够将满足需求的水泥粉进行旋转排放到水泥袋中，仅仅通过摇把三的转动就能够对水泥袋袋口进行闭合固定和打开进料管进行排料的双重操作、仅仅通过摇把四的作用就能够实现对排料完成的转动筒进行翻转到未灌装之前的状态，继续的进行灌装作业。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括悬挂式进料组件、旋转式升降自称重组件、升降式卸料组件、夹紧式袋口封闭组件、牵引式升降复位组件和底板，所述悬挂式进料组件设置在旋转式升降自称重组件的上侧，所述旋转式升降自称重组件设置在夹紧式袋口封闭组件的上侧，所述夹紧式袋口封闭组件设置在升降式卸料组件的上侧，所述牵引式升降复位组件设置在夹紧式袋口封闭组件一侧，所述底板的上端连接设有支撑柱一和支撑柱二；

所述旋转式升降自称重组件包括发条、排料柜、设置在排料柜内能够竖直转动的转动筒和在排料柜内升降滑动且设置在转动筒外侧的挡块，所述支撑柱一的内侧通过支撑板一与排料柜固定，所述支撑柱二的内侧通过支撑板二与排料柜固定，所述转动筒的上端为开口设置，所述排料柜的两内壁分别设有滑槽和滑孔一，所述滑槽和滑孔一的上端和下端均转动连接设有滑动柱一，其中一个所述滑动柱一的外侧套设有与滑槽相抵的滑块一，另一个所述滑动柱一的外侧套设有与滑孔一内壁相抵的滑块二，两个所述滑动柱一的外侧分别套设有与滑块一和滑块二相连接的弹簧一，所述转动筒的一外侧壁与滑块一转动连接，所述转动筒的另一端连接设有通过轴承贯穿滑块二的转轴一，所述转轴一的另一端连接设有转动板，所述排料柜外侧设有升降的升降板一，所述升降板一的下端连接设有固定板一，所述固定板一的下端通过轴承固定有转轴二，所述转轴二的一端连接设有发条，所述转轴二与发条的内圈相连接，所述发条的外圈连接设有滑动柱二，所述转动板上设有与滑动柱二相配合的滑孔二。