[发明专利]一种抽屉式多工位自动贴合换标机器

说明书

本发明公开了一种抽屉式多工位自动贴合换标机器，涉及贴标技术领域，包括机架，机架的内部设置了输标换标腔室、工位容纳腔室两个区域，输标换标腔室的内部分别设置了直线驱动模组、换标接标单元，工位容纳腔室的内部设置了多个依次分布的标签上料工位，输标换标腔室、工位容纳腔室的交接处设置有标签自由端固定单元，该抽屉式多工位自动贴合换标机器，采用多个工位存放料卷，且每个工位均可拉出安装料卷，不影响供料，放完料卷后把前端放在指定位置，移动接头机构移动到有料卷的工位，把前、后两料卷粘连上，持续供料，无需人工干预，快速，稳定，提高产量，提高企业自动化水平，降低企业运营成本。

技术领域

本发明涉及贴标技术领域，具体为一种抽屉式多工位自动贴合换标机器。

背景技术

经检索，现有公开专利一种卷料贴标机（公开号CN209321445U），该专利主要包括底架，所述底架底端面设置安装有若干调整脚，所述调整脚一侧安装有脚轮，所述底架上方固定连接有若干封板，若干封板上端设置有顶板，所述顶板上端面中间设置有防护罩，贴合方式可以通用于料带式生产的五金件及insert-molding零件，前端承接冲床或注塑机，后端配合冲压去边料工艺，是此类产品的全自动生产贴装类环节工艺的重要突破。其中的全自动化生产，标签的自动供料和出料，通过吸盘气缸电磁阀(8组)控制8个吸盘气缸实现吸盘的上下移动，实现贴装和压附，卷料料带供料料盘电机和卷料料带收料料盘电机分别为供料料盘和收料料盘提供动力，相对人工生产大大提高了贴装精度和效率。

上述专利的贴标机，技术内容以及附图中记载了存放两卷料卷，缺陷在于，当一卷用完时，需要人工把另一卷前端与前一卷末端粘连上，整个过程耗时长，需要停机处理，产量无法提高，且需一个人常驻看管，换卷，增加企业生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抽屉式多工位自动贴合换标机器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抽屉式多工位自动贴合换标机器，包括机架，所述机架的内部设置了输标换标腔室、工位容纳腔室两个区域，所述输标换标腔室的内部分别设置了直线驱动模组、换标接标单元，所述换标接标单元安装于直线驱动模组的驱动端上，所述直线驱动模组用于驱动所述换标接标单元间歇性做横向往复的动作，所述工位容纳腔室的内部设置了多个依次分布的标签上料工位，每个所述标签上料工位均能够在工位容纳腔室的内部滑动，形成抽屉式结构，所述输标换标腔室、工位容纳腔室的交接处设置有用于衔接标签上料工位所提供标签自由端的标签自由端固定单元，所述标签自由端固定单元中设置了多个衔接标签自由端的固定部，固定部与标签上料工位一一对应，所述直线驱动模组驱动换标接标单元移动，每次至少移动一个固定部的距离。

进一步的，所述换标接标单元包括固定于直线驱动模组驱动端上的基座框架体，所述基座框架体的侧部固定有拉标电机，所述拉标电机的驱动端延伸至基座框架体的内部，且连接有拉标轮，所述基座框架体的上部转动设置有出标轮。

进一步的，所述基座框架体的底部设有一标签入口，标签入口的外侧设置有用于实时监测标签输送情况的CCD摄像头，标签入口的内侧按照标签输送的方向依次设置有前压条驱动气缸、吸条驱动气缸、后压条驱动气缸，其中所述前压条驱动气缸的伸缩端连接有驱动板，所述驱动板的表面分别设置有前压条、切刀，所述吸条驱动气缸的伸缩端连接有上吸条，所述后压条驱动气缸的伸缩端连接有后压条。

进一步的，所述基座框架体的内部且位于拉标轮的上方安装有压轮气缸，所述压轮气缸的伸缩端转动连接有拉标压轮，所述基座框架体的内部位于拉标压轮的一侧转动连接有限位轮组。

进一步的，所述标签自由端固定单元包括设置在输标换标腔室、工位容纳腔室分界处的支架体，所述支架体的上部设置有若干基座体，所述支架体的下部设置有若干真空发生器，每个基座体的顶部均设置有进标轮、下吸条，所述真空发生器的气口连接有电磁阀，所述电磁阀与下吸条之间连接有气管，所述支架体顶端的中部开设有切刀槽。