[发明专利]火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统

说明书

本发明公开了火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统，涉及火力发电技术领域，具体为火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统，包括固定架、锅炉、燃烧腔，所述锅炉固定安装在固定架的上表面，所述燃烧腔安装在锅炉的底部，所述燃烧腔的底部开设有安装槽，所述燃烧腔底部开设的安装槽中固定安装有导向仓，所述导向仓的顶部固定安装有伺服电机。本申请通过伺服电机、转杆、送料螺旋之间相互配合可以将飞灰导入至联调箱的内腔中，通过启动吹风机，由于燃料的重量大于飞灰的重量，此时燃料会处于分隔板的左侧，而飞灰会被吹动至分隔板的右侧，通过废料导出管会将飞灰导出，实现清理飞灰的目的，大大的提高了该装置的通用性。

技术领域

本申请涉及火力发电技术领域，更具体地，涉及火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统。

背景技术

在科技发展的今天，电力能源作为国民支柱产业，为企业及居民提供电力供给，火电厂作为主导发电便是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，随着我国经济的发展与人口的激增，现存的可循环利用资源骤减，这样的情况下，需要我们充分利用现代科学技术手段来提升各类资源的利用率，同时进行对新型能源的开发，而在一般的电力企业中，由于资源分配不均，导致了电力资源供给能力减弱，经常会出现产业园间接性供电现象，对企业发展造成了极大阻碍，而这时企业也采取新型科技技术来处理相关问题，其中在燃料燃尽阶段，此时可燃物存在极少，只有飞灰中还有少许的燃烧物料，会通过增加氧气的含量从而使剩余燃料充分燃烧，产生热量，但是这其中也会存在问题，由于剩余燃料掺杂在飞灰中会影响氧气与剩余燃料的接触，依然会导致燃料不能够充分燃烧，从而对资源造成浪费，通常人们会依靠增加氧气浓度来解决的这类问题，但是当锅炉内氧气浓度过高时会导致各风机出力增大，电流增大，厂用电率增加，排烟温度提高，降低了锅炉的经济，同时氧量过大，烟气流速增大，会使空预器出口灰分含碳量增加，机械不完全燃烧损失增加，使烟气侧左右分布更加不均匀，增加硫化物、NOx气体的产生，而如果氧量不够又会影响燃料燃烧效率，鉴于此，这里提出火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统来解决上述问题。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统，以改善上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：火力发电厂锅炉燃烧燃料供比联调控制系统，包括固定架、锅炉、燃烧腔，所述锅炉固定安装在固定架的上表面，所述燃烧腔安装在锅炉的底部，所述燃烧腔的底部开设有安装槽，所述燃烧腔底部开设的安装槽中固定安装有导向仓，所述导向仓的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外表面安装有送料螺旋，所述导向仓正面的上侧开设有固定槽，所述导向仓正面上侧开设的固定槽中固定安装有斜管，所述斜管另一端的外表面固定套装有联调箱，所述联调箱的左表面安装有吹风机，所述联调箱底部的左侧开设有安装槽，所述联调箱底部开设的安装槽中固定安装有燃料导入管，所述燃料导入管的另一端处于锅炉的内部，所述联调箱的内部安装有第二挡板，所述联调箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的左侧安装有氧气供给装置，所述燃烧腔的底部开设有出灰槽，所述燃烧腔底部开设的出灰槽中安装有第一挡板，所述第一挡板的左侧安装有第一液压杆，所述燃烧腔的一侧安装有火力监测模块，所述火力监测模块与第一液压杆之间相联通，所述联调箱的左表面安装有燃料剩余监测模块，所述第二挡板的左表面固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆与燃料剩余监测模块之间相联通。

可选的，所述联调箱内腔底部的右侧开设有安装槽，所述联调箱内腔底部开设的安装槽中固定安装有废料导出管，所述废料导出管的底部朝向右侧。

可选的，所述联调箱内腔底部的中间固定安装有分隔板，所述分隔板将联调箱底部左右两侧开设的安装槽进行分隔。

可选的，所述联调箱的前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板的左表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在第二挡板左侧。