[发明专利]一种用于涂层的热喷涂系统

说明书

本发明属于热喷涂技术领域，尤其公开了一种用于涂层的热喷涂系统。该用于涂层的热喷涂系统包括装置本体，装置本体的内壁之间位于中间部位固定有固定板，固定板的顶部沿圆周方向等距开设有多个开口，固定板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有电机，电机的输出端延伸至固定板的下方，装置本体的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个支杆的一端之间固定有固定圈，固定圈套合在电机的外表面上。本发明通过启动电机可以带动研磨块对物料进行研磨，并且在电机的转动下同时驱动转轴使得叶片产生高压气流，装置本体将熔融状态的物料颗粒化，最后在转轴转动的同时驱动打磨盘对喷涂好的工件进行抛光，实现了一体化工作。

技术领域

本发明涉及热喷涂技术领域，尤其涉及一种用于涂层的热喷涂系统。

背景技术

热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

目前在使用热喷涂系统时，通常需要将研磨好的塑料颗粒置于熔化装置内部，然后在喷涂设备的工作下对工件进行喷涂，但是这种操作方式需要分步完成，采用多个设备配合工作，不适合实际使用。

所以我们提出了一种用于涂层的热喷涂系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涂层的热喷涂系统，以解决目前在使用热喷涂系统时，通常需要将研磨好的塑料颗粒置于熔化装置内部，然后在喷涂设备的工作下对工件进行喷涂，但是这种操作方式需要分步完成，采用多个设备配合工作，不适合实际使用的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于涂层的热喷涂系统，包括装置本体，装置本体的内壁之间位于中间部位固定有固定板，固定板的顶部沿圆周方向等距开设有多个开口，固定板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有电机，电机的输出端延伸至固定板的下方；

装置本体的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个支杆的一端之间固定有固定圈，固定圈套合在电机的外表面上，电机的底部输出端固定有转轴，电机顶部的输出端固定有主动带轮，装置本体的一侧开设有侧口，装置本体的外表面开设有环形槽，环形槽的内部设置有锁紧片，锁紧片的一侧固定有研磨筒，研磨筒的内部设置有研磨块，研磨块的顶部位于中间部位固定有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，研磨筒的顶部固定有环形导向板，环形导向板的一侧倾斜延伸至研磨筒的内部。

优选的，研磨筒的内壁之间固定有研磨支撑环，研磨支撑环的内壁与研磨块的外表面之间留有间隙，并且研磨支撑环顶部与研磨块顶部之间的间隙从上至下逐渐减小。

优选的，研磨筒的底部连通有热熔器，热熔器的一侧朝向装置本体的一侧，热熔器的顶部等距开设有多个散热口，热熔器的底部靠近后侧边缘处开设有喷口。

优选的，装置本体的内壁之间位于中间部位固定有导流套，装置本体的顶部开设有对接槽，转轴滑动贯穿至装置本体的底部，转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片，多个叶片均位于导流套的底部。

优选的，装置本体的内壁之间靠近底部边缘处开设有多个侧孔，多个侧孔均贯穿至装置本体的外侧，装置本体的外表面固定有导流板，导流板的一侧倾斜向下延伸，转轴的底部开设有六角槽。

优选的，六角槽的内部卡合有六角卡块，六角卡块的底部延伸至转轴的底部，六角卡块的底部固定有螺纹柱，螺纹柱的底部固定有打磨盘。

优选的，转轴的外表面靠近底部边缘处套合有锁紧套，锁紧套与螺纹柱的外表面之间螺纹连接，多个开口均贯穿至固定板的底部，热熔器的一侧延伸至多个侧孔的正上方。

优选的，打磨盘的底部延伸至装置本体的底部，多个开口正对于导流套顶部斜面，装置本体的外表面开设有多个流道，多个流道均对应贯穿至侧孔的内部。