[发明专利]一种塑料颗粒的加工系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种塑料颗粒的加工系统及加工方法，所述塑料颗粒的加工系统，包括机体，所述机体上设有竖直向上延伸的左侧板和右侧板，所述左侧板和后侧板之间设有导向块，所述导向块内沿左右方向设有导向孔，所述机体的左端沿竖直方向滑动连接有冲切板，所述冲切板的上端沿竖直方向滑动连接在导向块内，所述机体的左端设有用于盛接塑料颗粒的收集盒；所述机体的右端设有导向组件；所述机体内在导向块和导向组件之间设有输送组件；所述机体上设有鼓风组件，所述机体内设有与冲切板和输送组件连接的动力组件；该塑料颗粒的加工系统，其不仅结构简单，而且能够高效实现塑料颗粒的制备。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒的加工系统及加工方法。

背景技术

塑料由于化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，并且具有较好的透明性和耐磨耗性，加工成本低，使其在工业和人们日常生活中有着大量的应用，而目前在制造塑料时，一般通过将原料放入挤出机内挤出成丝，然后对挤出的塑料丝进行冷切后在将其切成粒装，以便于制备成型塑料后续的使用，然而在现有的技术中，由于将塑料丝侵入冷水中来实现冷却，但是这种冷却方式的难度非常的，如果水温过低，则会导致塑料丝断条、空心，而如果水温过高则会使塑料塑外层冷却硬化，而内芯依然人柔软，并且随着冷却的时间推移，会使冷却水的温度逐渐升高，所以塑料丝不能完全硬化的概率极高，而当塑料丝在没有完全冷却就是用切刀对其进行切粒时，由于塑料丝内芯是软的，使得切下的塑料颗粒会黏在切刀上，妨碍切刀的工作质量，同时由于塑料丝内芯没有硬化，使得切下的塑料颗粒端面不平整，同时在切下的塑料颗粒堆积在一起时，会造成颗粒之间的黏连，并且由于使用水对塑料丝进行冷却，在切粒时塑料丝上依然会有水存在，会影响塑料的后续使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料颗粒的加工系统，其不仅结构简单，而且能够高效实现塑料颗粒的制备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒的加工系统，包括机体，所述机体上设有竖直向上延伸的左侧板和右侧板，所述左侧板和后侧板之间设有导向块，所述导向块内沿左右方向设有导向孔，所述导向孔为多个且沿前后方向并排设置，所述机体的左端沿竖直方向滑动连接有冲切板，所述冲切板的上端沿竖直方向滑动连接在导向块内，所述冲切板用于将导向孔内的塑料丝冲切成塑料颗粒，所述机体的左端设有用于盛接塑料颗粒的收集盒；所述机体的右端设有导向组件，所述导向组件用于将塑料丝导入导向孔内；所述机体内在导向块和导向组件之间设有输送组件，所述输送组件用于将塑料丝间歇送入导向孔内；所述机体上设有鼓风组件，所述鼓风组件与输送组件连接用于将冲切的塑料颗粒吹送至收集盒内，所述机体内设有与冲切板和输送组件连接的动力组件。

进一步的，所述导向组件包括设置在机体右端的第一支架，所述第一支架的上端之间设有右轴杆，所述右轴杆沿前后方向设置，所述右轴杆上转动连接有导向轮，所述导向轮的外侧设有多个与导向孔一一对应的导向槽。

进一步的，所述冲切板内设有上切孔和下切孔，在冲切板处于下端位置时，所述上切孔与导向孔连通，所述下切孔向下离开导向块，在冲切板处于上端位置时，所述下切孔与导向孔连通，所述上切孔向上离开导向块。

进一步的，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在机体的前侧，所述第一电机的输出轴上固定设有转动连接在机体内的第一转轴，所述第一转轴沿前后方向设置，所述第一转轴上固定设有转盘，所述转盘上设有轨道槽，所述冲切板的下端设有伸入轨道槽内的凸柱；所述轨道槽槽包括小径槽、大径槽、以及用于连通小径槽和大径槽的第一斜槽和第二斜槽，所述小径槽和大径槽均是以第一转轴位置中心；在凸柱处于小径槽内时，所述冲切板处于下端位置，在凸柱处于大径槽内时，所述冲切板处于上端位置；在凸柱由小径槽径第一斜槽进入大径槽内时，随着转盘转动，所述冲切板由下端位置向上运动，在凸柱由大径槽径第二斜槽进入小径槽内时，随着转盘转动，所述冲切板由上端位置向下运动。