[发明专利]导电银浆用玻璃膏、导电银浆及其制备方法和太阳能电池

说明书

本发明属于电子浆料领域，具体涉及一种导电银浆用玻璃膏、太阳能电池正面导电银浆及其制备方法和太阳能电池。本发明的导电银浆用玻璃膏包括50～70wt%的主玻璃粉、10～15wt%的副玻璃粉、和15～35wt%的有机载体，其中，所述主玻璃粉是Pb‑Te‑Bi‑Zn体系玻璃粉，所述副玻璃粉是Pb‑Te‑La‑Sr体系玻璃粉。本发明的太阳能电池正面导电银浆包括导电银浆用玻璃膏、银粉、有机载体和有机助剂。本发明有效解决了太阳能电池片在组件层压封装后，正面电极遇到EVA湿热老化分解释放出的醋酸，而导致银电极黄变、脱层、发泡、EL发黑、电池片漏电，效率严重衰减的问题。

技术领域

本发明属于电子浆料领域，具体涉及一种耐醋酸玻璃膏、太阳能电池正面导电银浆及其制备方法和太阳能电池。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。太阳能光伏发电系统分为两类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式，如工商企业厂房屋顶光伏发电系统、民居屋顶光伏发电系统。

光伏组件是基于电池整合的具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的、最小不可分割的光伏电池组合装置。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

作为光电转换的光伏组件需要在户外使用25～30年，长期暴露于光、热、氧、水等复杂的环境中，这就要求组件材料具有良好的耐候性。组件各材料中，起封装作用的封装材料，目前市场上常用的封装材料为EVA，即乙烯和醋酸乙烯酯的聚合物，但该材料自身化学结构并不稳定，使用过程中会湿热老化发生水解反应，产生醋酸，对电池片的电极产生腐蚀。虽然可以在EVA胶膜中添加紫外吸收剂、紫外光稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂来提高其耐老化性能，但是仍有很多不足，在使用过程中常出现黄变、脱层、气泡、腐蚀电极等现象，严重影响光伏组件的性能和使用寿命。

因此，如何提高光伏组件的耐醋酸腐蚀、抗老化性能，提高组件的使用寿命，除了从EVA和焊带等材料的抗老化改进以外，太阳能电池厂商更希望能够通过太阳能电池电极银浆的优化改进，增强电极的抗老化性能。那么，如何在保证电极银浆的印刷性、导电性等前提下，解决在组件封装后的耐醋酸性能，已然成为业界研究人员长期以来一直努力的方向。

发明内容

为解决晶硅太阳能电池正面导电银浆的耐醋酸腐蚀问题，本发明提供了一种耐醋酸的导电银浆用玻璃膏、太阳能电池正面导电银浆及其制备方法和太阳能电池，以克服现有技术中的不耐醋酸问题。

具体而言，本发明的一个方面提供一种导电银浆用玻璃膏，所述导电银浆用玻璃膏包括50～70wt%的主玻璃粉、10～15wt%的副玻璃粉和15～35wt%的有机载体，其中，所述主玻璃粉是Pb-Te-Bi-Zn体系玻璃粉，所述副玻璃粉是Pb-Te-La-Sr体系玻璃粉。

在一个或多个实施方案中，所述主玻璃粉的原料包括15～25wt%的PbO、35～50wt%的TeO₂、10～15wt%的Bi₂O₃、5～15wt%的SiO₂、5～10wt%的WO₃、5～10wt%的ZnO、0.5～3wt%的CuO和0.5～3wt%的Na₂O。

在一个或多个实施方案中，所述主玻璃粉的粒径分布D50为1.0～1.5微米，软化点为300～500℃。

在一个或多个实施方案中，所述副玻璃粉的原料包括20～35wt%的PbO、30～45wt%的TeO₂、10～20wt%的La₂O₃、5～15wt%的SrO、5～10wt%的MoO₂、5～10wt%的WO₃、0.5～3wt%的Ag₂O和0.5～3wt%的Na₂O。