[发明专利]一种光纤预制棒表面处理用酸洗设备

说明书

本发明涉及光纤预制棒表面处理设备技术领域，且公开了一种光纤预制棒表面处理用酸洗设备，包括酸洗箱、电流表和输液泵，所述酸洗箱内部活动卡接有支撑盘，所述支撑盘的内部活动套接有三爪卡盘，所述酸洗箱的上表面固定连接有上洗槽，所述上洗槽的底部固定安装有下封箱，所述上封箱的内部活动套装有第二密封组件。通过第一密封组件和第二密封组件的设置，使得第一密封组件和第二密封组件的内侧与光纤预制棒的表面接触，形成封堵，将第二密封组件和第一密封组件之间的光纤预制棒进行隔离，利用氢氟酸对此区域的光纤预制棒进行蚀刻、消除，在此过程中，通过对光纤预制棒的定向处理，避免使用大量的氢氟酸，造成氢氟酸的浪费。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒表面处理设备技术领域，具体为一种光纤预制棒表面处理用酸洗设备。

背景技术

光纤的质量很大程度上取决于光纤预制棒的纯度，目前，预制棒的生产工艺一般都是使用二步法，即先制造芯棒，然后在芯棒外面沉积外包层，随着大棒化的发展趋势，现在预制棒的尺寸越来越大，工艺同样越来越复杂，预制棒表面容易引起污染，和生产出外径偏大，芯包比过小的光纤预制棒，此时需要对光纤预制棒进行处理，目前利用酸洗设备对瑕疵的光纤预制棒进行蚀刻处理，但现有酸洗设备存在一些不足，如下：

现有的酸洗设备一般采用大容量的箱体，并将光纤预制棒放到其内部的支撑架，然后注入大量的酸(主要为氢氟酸)，随后酸与光纤预制棒的表面发生反应，但在此过程中管，光纤预制棒完全沉入酸中，其所有的表面均与酸同步发生反应，造成光纤预制棒的直径同步消减，导致光纤预制棒外径偏大凸出处，仍旧偏大，无法使得光纤预制棒均匀化，同时，大量的酸与光纤预制棒发生反应，酸溶液浓度降低，并且含有大量的杂质，在对光纤预制棒酸洗结束后，需要对剩余未反应的酸进行回收处理，过程繁琐，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种光纤预制棒表面处理用酸洗设备，具备酸消耗量小，能够对光纤预制棒的表面进行定向酸洗的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种光纤预制棒表面处理用酸洗设备，包括酸洗箱、电流表和输液泵，所述酸洗箱内部活动卡接有支撑盘，所述支撑盘的内部活动套接有三爪卡盘，所述酸洗箱的上表面固定连接有上洗槽，所述上洗槽的底部固定安装有下封箱，所述下封箱的内部活动套装有第一密封组件，所述上洗槽的中部固定安装有上封箱，所述上封箱的内部活动套装有第二密封组件，所述上洗槽的顶部均匀固定安装有支撑伸缩杆，所述支撑盘的内部且位于三爪卡盘的下方固定安装有转动电机，所述转动电机的旋转轴与支撑盘的底部固定连接，所述三爪卡盘的中轴线与上洗槽的中轴线重合，所述酸洗箱的底部固定连通有导液管一，所述酸洗箱的顶部固定连通有导液管二，所述导液管一和导液管二分别通过导管与输液泵连通，所述上洗槽上且位于下封箱和上封箱之间固定连通有导流口。

优选的，所述第一密封组件与第二密封组件的规格相同，所述第一密封组件包括下封板，所述下封板共个且均匀分布，所述下封板上开设有开槽，相邻两个下封板之间活动卡接有上封板，所述上封板与下封板上的卡槽活动卡接，所述下封板的外侧固定套接有侧封套，所述下封板和上封板的内侧面上均固定安装有由软塑料制成塑料块，所述侧封套由软塑料制成，所述下封板的底面与下封箱内腔底面活动连接，所述上封板的上表面与下封箱的内腔上表面活动连接，所述侧封套与下封箱的内腔活动套接，所述下封箱上开设有通孔。

优选的，所述上洗槽上且位于下封箱和上封箱之间固定安装有测径装置，所述测径装置包括固定套和抵压头，所述抵压头与固定套活动套接，所述上洗槽上开设有通孔，所述抵压头与上洗槽的通孔活动套接，所述抵压头的右端伸入上洗槽的内腔中，所述固定套的左部固定安装有电磁装置，所述固定套的内部或偶是活动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵压头的左侧和电磁装置的右侧固定连接，所述固定套的内腔固定安装电阻条，所述抵压头的右端与电阻条电性连接，所述电阻条通过导线与电流表连通，所述抵压头的右端与光纤预制棒的表面活动连接。